FPC补强工艺介绍
FPC的特点是轻薄短小,因此在使用过程中容易产生打、折、伤痕等;机械强度小,易龟裂。贴合补强材料(stiffener)的目的是为了加强FPC的机械强度,方便表面装零件等,补强胶片类型多种,根据制品使用要求不同而定,主要有PET,PI,背胶,金属或树脂补强板等等。
补强贴合
1.热压性补强: 在一定温度下,补强胶片的热硬化胶开始熔化使补强胶片粘在制品上,使补强***。
2.感压性补强: 无需加热,补强就能粘在制品上。
补强压合
1.热压性补强:利用高温将补强胶片的热硬化胶熔化,并利用适当压力或抽真空使补强胶片紧密贴合在制品上。
2.感压性补强:无需加热,制品经过冷压机压合
四、熟化
针对热压性补强:压合时压力较小,时间短,补强的热硬化胶没有完全老化,需再经过高温长时间的烘烤,使胶完全老化,增加补强与制品的附着性。
五、使用设备介绍
●冷藏柜:存放需冷藏之补强胶片
●预贴机(C/F贴合机):贴合热压性补强胶片
●手动贴合治具:贴合冷压性补强胶片
●真空机:对热压性补强贴合完成品进行压合
●80吨快压机:对PI类较薄的热压性补强贴合完成品进行压合
●冷压机:对冷压性补强进行压合
●烘箱:烘烤热压性补强压合完成品
六、使用治具介绍
●预贴治具:
●***PIN:
看到这,治具的用处你就该一目了然了,那就是提高手机组装和测试的精准度、操作速度,提高良品率,同时还能让工人在更短的时间内变得更加熟练。锤子手机的传感器被镶嵌在听筒中,因为结构比较局促,所以传感器的排线被折了两道,这看起来似乎非常考验工人的技术。而若有了治具,情况就完全不一样了。工人只需把传感器固定在治具上,按照固有的两个拐角折叠排线就可以完成单个传感器的装配,根本不需要去想该折哪里、该折多大角度,整个过程难度系数大大降低
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