双孔*** 时，一个销采用菱形销等。从本质上说，这也是另一种提高夹具定 4 位面 精度的方法。 3. 利用工件***面和夹具***面之间的间隙和***元件的 弹性变形来补偿误差，减轻干涉。在分析和判断两种***方式在误差作用治具设计，沿于台湾的叫法，又叫工装夹具与检具设计。治具又分工装治具、检测治具两种，前者用于机械加工、焊接加工、装配等工艺便于加工、满足精度的需要而设计的一种工装夹具；后者为检测使用，因为有些机械尺寸不便于测量，因其形状复杂，我们只好设计专门的检测块或者检测用的针对某一种产品而设计检具，比方说我们有塞规、环规等一些规则的检具，但有些是不规则的就必须专门设计一种检具，可能用到线切割加工、电火花、CNC加工中心等一些机加工手段来保证检具的精度。
六点***原理 任何一个没有受约束的物体,在空间都具有六个自由度，也就是沿三个互相垂 直坐标轴的移动和绕这三个坐标轴的转动。长方体为例,三个平 移运动分别是沿 x、y、z 的平移运动，记为 , , ；三个转动分别是绕 x，y，z 轴 的转动,记为 ， ， 。如果采取一定的约束措施，消除物体的全部或部分自由度， 则物体被完全***，这样工件的位置就能够在规定的方向上被确定，以保证加工 要求。

简言之，设计基准即设计时在零件图纸上所使用的基准。 设计基准可以是点，也可以是线或者面。例如，阶梯轴，端面

1 和中心线 2 就是设计基准。

 设计基准举例 121-端面 2-中心线

齿轮

2.工艺基准 2.工艺基准 工艺基准即在制造零件和装配机器的过程中所使用的基准。 常用的工艺基准 有工序基准、***基准、测量基准和装配基准。 1）工序基准 在工序图上用来确定本工序所加工表面加工后的尺寸、形状、位置的基准，称 为工序基准。

设计工序基准时，主要应考虑如下三个方面的问题： （1）应首先考虑用设计基准为工序基准； （2）所选工序基准应尽可能用于工件的***和工序尺寸的检查； （3）当采用设计基准为工序基准有困难时，可另选工序基准，但必须可靠的 保证零件设计尺寸的技术要求。 2）***基准 工件在加工过程中， 用于确定工件在机床或夹具上的正确位置的基准称为*** 基准。