只有在 x 方向设置一个挡销时，才能保证钻出的孔在 x 方向获得确定 的位置。另一方面，若认为工件在挡销的反方向仍然有移动的可能性，因此位置 不确定，这种理解也是错误的。***时，必须使工件的***基准紧贴在夹具的定 位元件上，否则不称其为***，而夹紧是使工件不离开***元件。其中工艺装配类治具包括装配治具、焊接治具、解体治具、点胶治具、照射治具、调整治具和剪切治具；而项目测试类治具则包括寿命测试类治具、包装测试类治具、环境测试类治具、光学测试类治具、屏蔽测试类治具、隔音测试类治具等等；线路板测试类治具主要包括ICT测试治具、FCT功能治具、***T过炉治具、BGA测试治具和CCD测试治具。
加工连杆小头孔时的***方案。夹具的支承面 1 相当于三个支承点，限制 Z、X、Y 三个自由 度，短圆销 2 相当于二个支承点，限制 X、Y 两个自由度，挡销 3 相当于一个支承点，限 Z 自由度。工件 ***时，六个自由度被完全限制，也是完全***。 二、不完全*** 不完全***也称部分***。在***过程中，根据加工要求，没有必要限制工件的全部自由度，这样的定 位，称为不完全***。
由于使用了长圆销，且配合较紧，故限制了工件的 X、Y、X、 Y 四个自由度，而底面支承板限制了 X、Y、Z 三个自由度。显然在 X、Y 方向出现了过***。若连杆小 头孔中心线与端面有较大的垂直度误差，则夹紧时会使连杆发生弹性变形，若在此情况下进行加工，则小 孔与端面的垂直度就无法保证。若将长销改为短销，则可消除过***，很容易保证小头孔中心线与端面的 垂直 表示了一面两销***情况

然后将工件安放在四爪

单动卡盘上轻轻夹住，转动四爪单动卡盘，用划针检查找正线，找正后夹紧工件。 划线装夹不需要其它专门设备，通用性好，但生产效率低，精度不高(一般划线找 正的对线精度为 0．1mm 左右），适用于单件，中小批生产中的复杂铸件或铸件精 度较低的粗加工工序。治具设计，沿于台湾的叫法，又叫工装夹具与检具设计。治具又分工装治具、检测治具两种，前者用于机械加工、焊接加工、装配等工艺便于加工、满足精度的需要而设计的一种工装夹具；后者为检测使用，因为有些机械尺寸不便于测量，因其形状复杂，我们只好设计专门的检测块或者检测用的针对某一种产品而设计检具，比方说我们有塞规、环规等一些规则的检具，但有些是不规则的就必须专门设计一种检具，可能用到线切割加工、电火花、CNC加工中心等一些机加工手段来保证检具的精度。