在装置过程中，首先将螺纹橡胶接头拧到其中一个管件上，然后将另一端管件拧到程度面上以避免装置。在此过程中，橡胶球由于受力不平均而撕裂。接下来，用手或扳手拧紧螺丝。之后，将橡胶接头和管道配件固定在不易拉伸或扭曲的物体上。

　　橡胶接头的装置阐明：严禁在装置过程中装置软橡胶接头的超位移极限。将橡胶接头装置在空中上，悬吊或垂直放置时，橡胶接头的实践工作轴向位移压力小于管道的支撑力，否则应装置防拉安装以避免压力的产生。在工作中被拉。

　　管道务必具有固定支撑或固定支架，并且固定支架的力须大于轴向力。关于垂直装置和高架装置，须在产品的两端装置相应的固定支架和受力支架，以避免工作在接受压力后被拉下。装置螺栓应逐步对称地拧紧，以避免部分走漏，在装置过程中，请远离热源。严禁运用不契合本产品请求的介质。

浸没变形：这种情况发作在设备在输油管道上的普通橡胶接头上。由于油胶具有腐蚀的效果，长期浸泡会惹起橡胶接头的胀大问题。由于密封问题和本身质量降落的问题，在管道中有必要选用耐油橡胶接头。

   就而言：这是由于设备管的理论张力超越橡胶接头的究竟拉伸长度，而这反过来又招致从球体两头强行拉出，请及时交换双球橡胶接头，或在橡胶接头中运用止回阀设备，该设备除了有必定的橡胶接头拉拔标准外，管道的振荡也有真实的改良。

   尺度变形：尺度的变形来自于管道的剧烈变形。由于一些管道的倾斜度很大，在运输进程中其本身可能会变形。橡胶接头是一个特别加压的产品，但没有替代的变形。在这种情况下，用高压橡胶接头替代橡胶接头。

橡胶接头在管道衔接过程中运用广泛，并且对于多种输送介质具有非常强的适应性。如今在使用的大多数橡胶接头都是两端是法兰盘，用来跟管道进行衔接，由于原料全部都是橡胶原料，一旦管道出现大幅度位移或改变的时候，橡胶接头很有可能处于拉扯状况，这将有可能直接将橡胶接头损坏，针对这种状况，究竟怎样防止橡胶接头被拉伸呢?

现在，针对这种状况，有两种比较好用的办法：一种是在管道与橡胶接头衔接的部位经过运用水泥或其他一些加固件进行加固，防止管道接头处呈现移动的现象，但是这种办法做起来相对比较复杂，并且对于橡胶接头的后期维护***非常不利，所以，很多人都不会选择这种办法。还有一个办法便是直接在橡胶接头上进行加固，生产出便于运用的防拉伸橡胶接头。所谓的在橡胶接头上加固是便是在法兰上含上螺丝限位，一般是在橡胶接头一周增加3-4跟螺栓，经过调理螺栓的长度来调理橡胶接头的扩展长度，这样在管道有位移时候，便起到防止橡胶接头拉脱的现象。

橡胶接头开裂，发生这种情况的原因，一般情况下是因为橡胶接头部位的强度比较低，那么假如是胶接方法不正确，接头的强度就会更加低，如开刀、打磨时伤及下一层布、打磨过度、搭接长度不够、台阶个数不够、胶接头所用橡胶性能不好或已经自硫失效、钢丝绳打磨过度、钢丝绳生锈等，接头部位的强度将会大打折扣，在使用时，容易出现接头部位会非常容易断开的现象。

橡胶接头开裂原因：

1、橡胶接头链接部位的强度比较低，那么如果是胶接方法不准确，接头的强度就会更加低，有可能会出现开裂.

2、橡胶接头使用的过程中所链接的长度不够，强行超出链接长度，随意扩大收缩范围也有可能开裂.

3、橡胶接头安装好后，在管道其它地方随意拉带此处超出伸缩范围，也有可能开裂.

4、橡胶接头在户外恶劣天气的影响下，爆晒等，低于使用温度也有可能开裂。

5、橡胶接头在制作硫化过程中所用橡胶橡胶机能不好或已经自硫失效、打磨过度、钢丝绳生锈等，接头部位的强度将会大打折扣，在使用时，也会有可能轻易泛起接头部位断开的现象。

我们要预防并防止橡胶接头的开裂，就必须要做到在平时的使用中就要注意对其进行保护，大家按照上述的操作，橡胶接头出现断裂的机会就会减少了。