滑石粉在橡胶中的*** 滑石粉做为填充剂常用词橡胶产品之中。滑石粉添充在橡胶当中,可提升其产品的质量，同时也可以节约橡胶的原料，控制成本，改进橡胶的工艺性能，可调整橡胶的强度，能得到 比钢橡胶***盐更高的抗拉强度、撕破抗压强度和耐磨性能。 在橡胶中的运用，滑石粉在橡胶中的要是用隔离剂和表面改性剂，也能作填充剂，多用以耐酸性、碱及耐高温产品中，对生成橡胶具备一定的加固***。 长石质软，其硬度指数为1～1.5，有滑感，非常容易开裂成片状，当然安息角小（35°～40°），牢靠，围岩为硅化和滑石油化工的菱镁矿、菱镁岩、贫矿或白云质大理岩，除少数中等水平牢固，一般均牢靠，节理、裂缝生长发育，铁矿石及围岩的物理力学特性对采掘加工工艺的危害是挺大的。

轻钙粉的性能优良，被广泛运用于工业制品之中。关键有一下特点： 润湿性：改进纸张粘联性和生产制造可操作性，赋予纸张优良的触感、柔韧度和整饰度，减少建筑涂料润滑液使用量。 化学稳定性：适用各种各样造纸工业施胶管理体系，与碳酸氢钙、高岭土等填充料相较为，可节约化学助剂加上量，赋予纸张好的施胶实际效果，在建筑涂料管理体系中与各种各样色浆、胶乳、輔助改性剂有优良的搭配性，质软低强度低摩擦系数度，粉碎比较高，粉体设备生产加工相对性非常容易，可以减少生产设备和造纸工业、印刷机械设备的损坏，提升纸张整饰实际效果。 疏水性：提升纸张抗水溶性，减少成纸吸水性，块状构造赋予涂布纸优良光滑度、光滑度、表面粗糙度、遮住性和包装印刷适印性。 吸附力：高的吸油值，改进纸张胶版印刷性，缓解纸张抄造全过程的环氧树脂阻碍，提升清水洁净度，另外也是性能不错的废旧纸张脱墨改性剂，有益于提升纸机湿部有机化学防腐剂的保存率；

   滑石粉归属于三八面体矿物质，一般呈小块、叶子状、纤维或开射形，材质十分软，用指甲可以在滑石上留下划痕。滑石一般需要经过提纯处理，因为滑石常与其他矿物质残渣共生矿，滑石的纯化就是把矿石碎成一定规格的颗粒物，颗粒物再进一步破碎成细粉。有的行业可能对滑石粉还有较高的要求，需要对滑石粉进行改性处理，比如塑料行业。常见的改性方法有以下两种：

   干式改性：滑石粉在加热至100℃-110℃的高速搅拌机中拌和风干，然后均匀加入计量的钛酸酯偶联剂（用适量的15#白油稀释），搅拌数分钟，即可获得改性滑石粉填料。

   湿式改性：计量的钛酸酯偶联剂用一定量溶剂稀释后，加入一定量滑石粉，于95℃下搅拌30min，过滤烘干得改性滑石粉产品。 经钛酸酯偶联剂改性的滑石粉填料可提升与聚丙稀（PP）的相溶性，减少管理体系黏度，提升管理体系流通性，改进管理体系生产加工特性，降低形变，提升规格可靠性，扩张PP的运用范畴。

相比大家都知道，滑石粉现在已经被广泛用于塑料、油漆、橡胶、造纸等行业。

煅烧滑石粉与不煅烧的主要区别在于白度，成分，粘度不同。煅烧过的滑石粉其中的碳酸钙将会降低不少，产品工艺经过开采，破碎，酸洗等等一系列工艺进行加工而成的。经过煅烧的滑石具有白度成分提高，提高其物理性能、化学性能的使用性，并且提高滑石的抗高温性，从而让滑石粉得到更好的应用领域。

煅烧滑石粉的应用主要在橡胶塑料树脂中之增胶剂，尤其是在发泡产品中可助其加工成型，在加工中不论是压模、压出成型，将可促使缩短成型时间提高生产力。

煅烧滑石粉在胶料树脂中，可改变产品之物性-增加张力强度、耐冲击强度、剪切强度、扰曲强度、硬度、降低变形、伸张率、垫膨胀系数等。煅烧滑石粉应用于改良橡胶塑料树脂之压模、压延、押出、射出等加工性能及可替换部份较昂贵之胶料10～15%来降低原料成本。

煅烧滑石粉亦属热安定剂之一种，因其本身含脂肪酸脂化合物，除了可当橡胶塑料产品之润滑剂外，还可与析出之HCl反应，使HCL失去裂解之作用。

煅烧滑石粉的应用主要在橡胶塑料树脂中之增胶剂，尤其是在发泡产品中可助其加工成型，在加工中不论是压模、压出成型，将可促使缩短成型时间提高生产力。煅烧滑石粉可改善触感，并减少静电效果。镁强粉渗入胶料中，可使产品易于印刷及涂饰。