陶瓷用滑石粉和油漆用滑石粉是一样的吗？

   以上两种用途的滑石粉在细度和要求方面是不一样的。陶瓷中滑石粉主要作为填充料，要求耐温高，一般要耐温800-1000度以上，尤其是高频瓷，耐温要求更高，还要保持烧前和烧后的白度。

   油漆则不同。油漆需要微细滑石粉，对滑石粉的细度要求比较高，这样分散性会好一些，涂刷的效果也会比较美观。使用的同时要考虑吸油量。水性和油性的对吸油量的要求不同。所以建议大家在选购滑石粉时，根据自己行业的需求来选择。

    橡胶制品当中常常用到滑石粉作为填充剂和隔离剂，滑石粉每年在橡胶行业的使用量逐年攀升，已经成为使用滑石粉较多的行业之一。那么在生产橡胶时填入多少比例的滑石粉比较合适呢？

    橡胶滑石粉比例一般是1比0.03恰当,滑石粉(碳酸钙)是900目的.挤出级所用的PVC与滑石粉的比例是1比0.01比较好,滑石粉的目数在1000以上才能适合产品的质量。

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    滑石粉作为工业常用的原材料之一，它作为填充料加入到许多产品中，不只可以进步产品的物理性质，还可以降低产品的原材料价格。工业滑石粉对塑料产品增强作用首要来自于其微观片状结构。加工后的滑石粉，片状结构保持的越完整，其物理特性增强越明显。可进步塑料制品的刚性、冲击强度、曲折模量和热稳定性。

   滑石粉是片状结构，加入塑料制品时，可以均匀地分散在树脂中。就像水泥制品中嵌入的金属结构网，除了保持塑料本身的优点外，还能形成力学性能优异的强化支撑形状，提高塑料制品的物理性能，具有保温、阻隔效果。

   塑料当中加入改性滑石粉后，明显将冲击韧性提升，调节流变性，扰曲模量也明显提高，抗张屈服强度也在相应提升。滑石粉常被用于填充聚bing烯过程中，薄片构型片状结构特征，因此粒度较细的滑石粉可用作聚bing烯补强填充剂。还可以改善塑料制品的成型收缩率，从而改善制品的表面性能，由于滑石粉本身无收缩性，从而降低了整体材料成型收缩率，减少塑料制品成型收缩率的影响。可有效的改善塑料材料的流动性和成型收缩率，从而改善制品成型的稳定性，提高产品质量。

   滑石粉通过特定工艺工程对滑石粉进行表面改性处理，在使用中更具优越性。改性滑石粉主要具备以下优点：润滑性、抗黏、助流、耐火性、抗酸性、绝缘性、熔点高、化学性不活泼、遮盖力良好、柔软、光泽好、吸附力强等优良的物理、化学特性，由于滑石结晶构造呈层状。

800目滑石粉