高岭土和滑石粉在造纸中的都可以用作填充料。两者作用类似，化学性质不活泼，造纸中加入高岭土和滑石粉可以提高纸页的匀度、光滑度、光泽度与吸油墨性，改进纸页的印刷性与书写性。作为填料的时候，都是按照纸张的质量要求，同时还要考虑生产成本与经济效益。加填滑石粉和高岭土能改进纸页的不透亮度、印刷性与书写性，降低成本。但是也会降低纸页的物理强度与施胶度。

   高岭土和滑石粉在性质上的差别主要体现于白度上。滑石粉的白度为90%～96.8%，高岭土的白度为80%～86%。因此对白度要求比较高的纸种也多选用滑石粉。滑石粉通常用于薄页纸的生产。

   作为造纸填料的高岭土，通常是在干燥和粉碎后用分选法进行分级净化，而用作颜料的高岭土，往往需要用水的方法净化，以便制得更好颜色和更细粒度的高岭土。

目前粉体加工中，超细粉体的需求量越来越大，超细粉体加工逐渐向纳米级发展，超细粉体的价格和普通的粉体价格有很大的差距，所以超细粉体行业将越来越供不应求超细粉体的加工生产中，粉体细度的检查就成为一项检测成品质量的关键，超细粉体中基本都是微米级的，更低的很难用物理方法检测，用到其他的方法。

粉体检测方法有很多，有直接检测法，间接检测法。直接检测法即为筛分法和显微镜法，间接检测是经过公示计算颗粒直径大小。不同检测方法使用原理不同，所得的参数也不同，同时粒度组成也有不同的表示方法。

称取样量20g,放入所要求目数的筛网内,先用自来水润湿,然后以0.2kg/cm2压力冲2min,将残渣收集，全部移入布氏漏斗内滤纸垫层中抽滤(滤纸事先恒重),将滤纸及残渣取出烘干称重。

计算: 细度(筛余量)%= G1*100/ G

式中:G1—滤纸增重(即残渣重),g  G—试样重,g

相比大家都知道，滑石粉现在已经被广泛用于塑料、油漆、橡胶、造纸等行业。

煅烧滑石粉与不煅烧的主要区别在于白度，成分，粘度不同。煅烧过的滑石粉其中的碳酸钙将会降低不少，产品工艺经过开采，破碎，酸洗等等一系列工艺进行加工而成的。经过煅烧的滑石具有白度成分提高，提高其物理性能、化学性能的使用性，并且提高滑石的抗高温性，从而让滑石粉得到更好的应用领域。

煅烧滑石粉的应用主要在橡胶塑料树脂中之增胶剂，尤其是在发泡产品中可助其加工成型，在加工中不论是压模、压出成型，将可促使缩短成型时间提高生产力。

煅烧滑石粉在胶料树脂中，可改变产品之物性-增加张力强度、耐冲击强度、剪切强度、扰曲强度、硬度、降低变形、伸张率、垫膨胀系数等。煅烧滑石粉应用于改良橡胶塑料树脂之压模、压延、押出、射出等加工性能及可替换部份较昂贵之胶料10～15%来降低原料成本。

煅烧滑石粉亦属热安定剂之一种，因其本身含脂肪酸脂化合物，除了可当橡胶塑料产品之润滑剂外，还可与析出之HCl反应，使HCL失去裂解之作用。

煅烧滑石粉的应用主要在橡胶塑料树脂中之增胶剂，尤其是在发泡产品中可助其加工成型，在加工中不论是压模、压出成型，将可促使缩短成型时间提高生产力。煅烧滑石粉可改善触感，并减少静电效果。镁强粉渗入胶料中，可使产品易于印刷及涂饰。

  在工业方面，滑石粉可以用于涂料生产、陶瓷生产和其他很多的工业建设。 从色泽上看，好的滑石粉产品，外观呈现为白色，是一种细微、无砂性的粉末，有很好的滑腻感、无臭、无味、且化学性质不活泼。 从质感上来看，质量好的滑石粉滑腻且有点膨松,雪白并且含晶亮反光效果。当然这是对于有一定行业经验的人来说还是比较简单的，碰到质量不好的滑石粉，基本上能马上识别出来。

   未加工的滑石粉原矿之颜色彼此不同，可为白色、***、浅红色、粉色、浅蓝色、浅绿色等多种颜色，滑石粉还具有一种特殊的类银似的或类珍珠的颜色，并具有不同程度的固体光泽。这种颜色可改善制品的外观及视觉效果。