滑石粉是造纸行业的原材料之一，那么滑石粉加入造纸当中，需要通过哪些方法呢，有什么具体要求吗。

　　有的造纸厂把滑石粉直接加入配浆池，这种加填方法比较简单、方便。只需按比例将一定量的干滑石粉倒入配浆池后与浆一起循环搅拌一定的时间即可。但是由于滑石粉的比重较纤维大，在纸机上浆系统的除渣净化过程中滑石粉大量流失。这不仅造成滑石粉加填上的浪费，也使纸张定量、灰分不易控制。

　　因此，许多厂家把滑石粉的加填由“干加”改为“湿加”，即先把滑石粉按比例溶解，然后直接加入网前箱中，这样可以避免滑石粉的流失，但是加入网前箱中的量不易控制，因为对许多造纸厂来讲，滑石粉加填系统尚未采用变频计量泵、电子流量计等流量控制装置。

　　不管是选择“干加”还是“湿加”，我们在添加的时候都需要非常仔细，达到合适的比例，使效果更大化，也会有越来越多设备辅助。

滑石粉价格是衡量滑石粉质量的重要指标，根据不同的产品对性能要求选择合适的滑石粉。

比如，有的行业对滑石粉白度有要求，白度越高价格越高；

有的行业对于含硅量有要求，含硅量越高，价格越高；

有的行业对于细度有要求，细度越高，价格越高，比如塑料、橡胶行业一般使用1250目滑石粉，相对于同样的品质，价格要高于600目的；

若在薄膜中应加入硅含量较高的滑石粉，粒径小、粒度分布窄。这样才会让薄膜具备更高的透光率，并且拉伸强度、抗穿刺性等指标也会存在巨大变化。在注塑、板材、棒材中硅含量应低，因此滑石粉价格也会较低，但是资源丰富。

    滑石粉的种类许多，产地不一样，生产加工技术性也是有差别，在挑选滑石粉时一定要依据主要用途不一样，挑选合适规格的滑石粉。滑石粉中的SiO2含量对滑石粉的特性有影响。一般来说二氧化硅越纯，滑石粉的等级越好。也决定了做出的产品品质越好。滑石粉的硅含量一般在20%-63%中间。其他规格相同的情况下，硅含量越高，一般价钱越高。滑石粉的价钱也和细度和百度有一定的关联。 40%以下：价格低廉、白度一般、透明性差、力学性能差；40%～50%：价格较低、白度较好、透明性较差、力学性能一般；50%～55%：价格适中、白度较好、透明性较好、力学性能较好；55%～60%：价格较高、白度好、透明性好、力学性能较好；60%以上：价格高、矿源少、白度非常好、透明性好、力学性能好。

    滑石粉的主要成分是二氧化硅和氧化镁，如二氧化硅含量过高时（50%之上）在墙面漆中应用将发生吸剩余油高，难分散化（自始至终飘浮在水表面），油漆附着力差；而二氧化硅过低时（35%下列）一定会发生很多的“氢氧化钙”即碳酸氢钙，欠缺滑石粉应有的块状 结晶及其物理化学成份。

   随着人们对滑石粉特性的认识逐步加深，滑石粉在涂料、塑料等行业中的应用领域将不断扩大。由于改性滑石粉的生产能力远远小于国内外市场的需求，滑石粉的合理改性越来越被人们重视。

   橡胶制品中添加滑石粉，可降低生产成本，减小收缩率，提高刚度，提高制品使用寿命；塑料、管类等工程塑料中加入滑石粉，可提高其冲击强度，提高高温下的抗蠕变性能，降低收缩率，赋予制件表面质量更加优良，外观更加华丽，触摸感更适宜。有的行业对滑石粉可能会有更高的要求，需要对滑石粉进行改性处理。滑石粉进行表面改性处理目的是提高滑石粉和塑料原料之间的相容性，提高应用效果，应用于不同的塑料应选择不同的表面处理剂。

    滑石粉常用的改性方法有：表面覆盖改性法、机械化学法、外膜层改性法、局部活性改性、沉淀反应改性等。

   滑石粉表面改性的机理是利用某些带有基团的小分子或高分子化合物对进行复合的物质中的一种或两种进行表面改性，使其表面由憎水变为亲水，目的是使两种物质与树脂更好地相结合。

   滑石粉进行表面改性处理，提高它与聚合物的界面亲和性，它作为填料在高聚物基料中的分散状态，这样以来他就不仅具有增量作用，还能起到增强改性的效果，从而提高复合材料的物理力学性能，这样它的应用行业才会更加广泛。