轻钙粉的性能优良，被广泛运用于工业制品之中。关键有一下特点： 润湿性：改进纸张粘联性和生产制造可操作性，赋予纸张优良的触感、柔韧度和整饰度，减少建筑涂料润滑液使用量。 化学稳定性：适用各种各样造纸工业施胶管理体系，与碳酸氢钙、高岭土等填充料相较为，可节约化学助剂加上量，赋予纸张好的施胶实际效果，在建筑涂料管理体系中与各种各样色浆、胶乳、輔助改性剂有优良的搭配性，质软低强度低摩擦系数度，粉碎比较高，粉体设备生产加工相对性非常容易，可以减少生产设备和造纸工业、印刷机械设备的损坏，提升纸张整饰实际效果。 疏水性：提升纸张抗水溶性，减少成纸吸水性，块状构造赋予涂布纸优良光滑度、光滑度、表面粗糙度、遮住性和包装印刷适印性。 吸附力：高的吸油值，改进纸张胶版印刷性，缓解纸张抄造全过程的环氧树脂阻碍，提升清水洁净度，另外也是性能不错的废旧纸张脱墨改性剂，有益于提升纸机湿部有机化学防腐剂的保存率；

经过煅烧的滑石粉，其物理特性会增强，可以更好的作为填料使用。煅烧滑石粉在不同行业中的作用是什么：

煅烧滑石粉在胶料树脂中，可改变产品之物性-增加张力强度、耐冲击强度、剪切强度、扰曲强度、硬度、降低变形、伸张率、垫膨胀系数等。煅烧滑石粉应用于改良橡胶塑料树脂之压模、压延、押出、射出等加工性能及可替换部份较昂贵之胶料10～15%来降低原料成本。

煅烧滑石粉的应用主要在橡胶塑料树脂中之增胶剂，尤其是在发泡产品中可助其加工成型，在加工中不论是压模、压出成型，将可促使缩短成型时间提高生产力。

煅烧的滑石粉可用于涂料、油漆中，可以在紫外光照射下不容易变色，长期保持原有的光泽与色彩，并且增强耐酸碱腐蚀的性能。

    滑石粉的种类许多，产地不一样，生产加工技术性也是有差别，在挑选滑石粉时一定要依据主要用途不一样，挑选合适规格的滑石粉。滑石粉中的SiO2含量对滑石粉的特性有影响。一般来说二氧化硅越纯，滑石粉的等级越好。也决定了做出的产品品质越好。滑石粉的硅含量一般在20%-63%中间。其他规格相同的情况下，硅含量越高，一般价钱越高。滑石粉的价钱也和细度和百度有一定的关联。 40%以下：价格低廉、白度一般、透明性差、力学性能差；40%～50%：价格较低、白度较好、透明性较差、力学性能一般；50%～55%：价格适中、白度较好、透明性较好、力学性能较好；55%～60%：价格较高、白度好、透明性好、力学性能较好；60%以上：价格高、矿源少、白度非常好、透明性好、力学性能好。

    滑石粉的主要成分是二氧化硅和氧化镁，如二氧化硅含量过高时（50%之上）在墙面漆中应用将发生吸剩余油高，难分散化（自始至终飘浮在水表面），油漆附着力差；而二氧化硅过低时（35%下列）一定会发生很多的“氢氧化钙”即碳酸氢钙，欠缺滑石粉应有的块状 结晶及其物理化学成份。

相比大家都知道，滑石粉现在已经被广泛用于塑料、油漆、橡胶、造纸等行业。

煅烧滑石粉与不煅烧的主要区别在于白度，成分，粘度不同。煅烧过的滑石粉其中的碳酸钙将会降低不少，产品工艺经过开采，破碎，酸洗等等一系列工艺进行加工而成的。经过煅烧的滑石具有白度成分提高，提高其物理性能、化学性能的使用性，并且提高滑石的抗高温性，从而让滑石粉得到更好的应用领域。

煅烧滑石粉亦属热安定剂之一种，因其本身含脂肪酸脂化合物，除了可当橡胶塑料产品之润滑剂外，还可与析出之HCl反应，使HCL失去裂解之作用。

煅烧滑石粉的应用主要在橡胶塑料树脂中之增胶剂，尤其是在发泡产品中可助其加工成型，在加工中不论是压模、压出成型，将可促使缩短成型时间提高生产力。煅烧滑石粉可改善触感，并减少静电效果。镁强粉渗入胶料中，可使产品易于印刷及涂饰。