滑石粉的生产工艺流程: 1、挑选:选择合适的滑石块,一般方式 有:重介质、手选、静电感应冶炼厂、选矿、光学检选等。 2、精磨:依据粒度的不一样挑选适合的雷蒙磨,步骤:滑石块—粗碎—干躁—中碎—精磨(雷蒙磨)--细破碎(气流磨)--飓风沥青混合料—包裝。滑石块先由振动给料机送进锤破开展粉碎;粉碎后的原材料经斗提机和给料机进到立柱式干燥机设备中干躁;干躁后的原材料再经锤破粉碎后进到雷蒙磨细研磨磨后的滑石粉进到气流磨开展细破碎。商品粒度可做到500—3000目。 3、表层改性:改性关键选用干式改性加工工艺。能够改进滑石粉与高聚物的亲和性和滑石粉填充料在聚合物原料中的分散化情况,进而提升高分子材料的物理学物理性能。 4、煅烧:依据要求,有的滑石粉必须历经煅烧。煅烧温度一般为600--1200℃,在这里温度范畴内,温度越高,煅烧后长石的细度越高。
滑石具有层状结构,相邻的两层靠微弱的范德华力结合。在外力效果时,相邻两层之间容易发生滑移或彼此脱离。因此滑石颗粒结构基本形状是片状或鳞片状。
滑石粉母粒是一种塑料改性填料,指首要成分为滑石粉,经过与聚合物或其他载体混合造粒而构成的粒料,首要应用于橡胶塑胶树脂等功能的改进,能够明显进步填充资料的刚度、高温抗蠕变、耐热性等功能。
滑石粉的片状结构使得滑石粉填充塑料的某些功能得到较大的改进,有人把滑石粉看成是增强性填料。首要滑石粉能够进步填充资料的刚度和在高温下抗蠕变的功能。当滑石粉颗粒沿加工时物料活动方向摆放时,按小阻力的原理,其摆放基本上都呈片状,由小片连成大片。因而在特定方向上能明显进步资料刚度。
随着社会的发展,人们对产品的要求越来越高。滑石粉作为许多行业使用的的填料,有些厂家会对滑石粉有着特殊的要求,比如滑石粉的白度。那么如何提高滑石粉的白度,有哪些方法呢?
1.选择白度较高的滑石块,滑石随着地域的不同,其白度也不同。
2.生产中控制杂质的掺入,避免二次污染。
3.严格把控生产工艺:在生产过程中水解、漂白、前粉碎、后处理等过程的工艺好坏都对滑石粉白度有影响。
4.煅烧:煅烧后的滑石粉,可以脱掉结晶水和滑石粉内其他杂质,提高白度。
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