煅烧滑石粉与不煅烧的区别在于白度，成分，粘度的不同，滑石粉是一种非金属矿产品，主要成分氧化硅，氧化镁，碳酸钙等成分，具有耐酸性好，耐腐蚀性强，熔点高，白度成分高，抗粘性高，低热导率性能好，可用于涂料，油漆，塑料，橡胶等等用途。

   煅烧过的滑石粉其中的碳酸钙将会降低不少，产品工艺经过开采，破碎，酸洗等等一系列工艺进行加工而成的。经过煅烧的滑石具有白度成分提高，提高其物理性能、化学性能的使用性，并且提高滑石的抗高温性，从而让滑石粉得到更好的应用领域。可用小纸盒装上半盒微细滑石粉，把这些用品放在粉里保存，能够长期不生锈。到这里我们可以看出经过煅烧的滑石粉其物理特性明显加强，能更有效的用于其他特殊行业。

   滑石粉是一种常见的材料，滑石粉是工业应用中的重要原料，在塑料、造纸甚至在涂料的制作上都随处可见滑石粉的踪迹，目前为止滑石粉在工业生产当中都扮演者重要的角色。近年来，我国的化工水平逐年提高，其中滑石粉有着不可磨灭的功劳。依托于滑石粉产业，其他化工才能稳步发展，陶瓷级滑石粉的加工技术水平将映射一个***化工产业的发展状况。

   要看滑石粉的表面，要是滑石粉中有斑点，则阐明滑石粉有杂质，如许就会影响您的产物的品格，而查抄要领也非常简朴，参加少量水，然后装入一个封口的塑料代中，按平即可看到是否有斑点。

   看陶瓷级滑石粉是否有***，要是滑石粉中有***则阐明厂方在制作设置装备部署上注入了过多的黄油，而使得黄油混入了猜中，如许会影响滑石粉的品格。

塑料生产中超细滑石粉的使用方法

   滑石粉的加入可改变在塑料制品中加入滑石粉，可改变塑料诸如成型收缩率、塑料硬度、弯曲模量、拉伸强度、受冲击强度、热变型温度、产品成型工艺、尺寸稳定等等多种影响。滑石粉是怎么添加到塑料中的呢，以下介绍两种常见的方法。

   无载体母粒法。将滑石粉历经特异性的加工工艺做成一种无载体的疏松的颗粒物，随后再把这类颗粒物和塑胶原料混和，经双螺杆挤出机制粒成改性塑料原料。较低的摩擦因数，可降低对设备刀具和印刷机的磨蚀，从而延长其使用寿命。选用这类方式有两个优势，一个是降低生产过程中的环境污染，提高改性材料环境；提高混和全过程原材料的匀称性，进而提高商品的品质。

    粉体直接加入法。把滑石粉立即和塑胶原料混和经双螺杆挤出机挤压制粒变成 改性塑料原料，它是塑料改性中常见的方式，也是较为经济的方式。