滑石粉生产工艺流程

    滑石粉作为重要的工业原料发展的前景比较良好。5，有滑感，易开裂成薄片，自然安息角小（35°～40°），不稳固，围岩为硅化和滑石化的菱镁矿、菱镁岩、贫矿或白云质大理岩，除少数中等水平稳固，通常均不稳固，节理、裂隙发育，矿石及围岩的物理力学性质对开采工艺的影响是很大的。尤其是在油漆、塑料、橡胶等行业有着良好的发展空间。但是当前我国的滑石粉行业相较于发达***还是落后，我国是世界上主要的滑石粉出口国之一，但是每年出口的滑石粉其中的百分之八十都属于原材料的形式，深加工较少，附加值低。这也是滑石粉行业发展面临的两个重要问题。

国内滑石粉市场以低挡产品为主导，但近年来用以塑胶、药业、食品类、建筑涂料层面的产品增长速度迅速。我国目前每年滑石出口量70-90万吨。在乳胶漆中扮演者如此重要的角色，因此生产乳胶漆的厂家在采购325目滑石粉时一定要选择合适的厂家。大部分是初加工滑石粉。在今后几年内，国内对滑石的需求还会保持较快的增长速度。滑石工业生产以前发展驱动力主要来自于出口市场，那麼将来国内的市场需求带动是不容忽视的。

    提高滑石粉加工深度，开发高附加值的产品，也是国内滑石粉行业的重要发展方向，也只有这样，我国滑石的产能才能进一步扩大，也能更好的服务其它行业。

     滑石粉可以作为橡胶合成剂使用，效果明显。环保效果也是非常好，具有很高的使用价值，受到很多企业青睐。

     提高热塑***成型中的脱模性，提高***成型产品的外观光洁，表面手感改性滑石粉增加塑料粒子的喂料速度、生产速度，解决模头材料的积累，生产过程中无需人工介入。

     滑石粉对于阻隔红外线有一定作用，为橡胶产品起到很好的保温作用，并且可以有效的降低热损失。325目滑石粉改善表面光泽度，减少因加填料而引起的表面缺陷，降低不良率，提高塑料加工的流动性、降低扭矩、充模能力。  

    滑石粉的物理特性就是稳定性强，他不但能够润滑、抗黏同时还耐酸碱，耐高温，高绝缘。把其添加电缆电线中，能够提高电线电缆的绝缘性、耐老化性等特性。改性滑石粉的加入，能耐改进PU复合材料的耐油性，减少制品加工收缩性及吸水性，提高制品的尺寸稳定性。其间，滑石粉含量与电缆滑石粉的品质有很大的关联，其含量高，铁分子会导电，则会大大的降低电缆级滑石粉大绝缘性。

    橡胶工业很多使用粉体材料当做填充料，其使用量仅次于橡胶耗用量。补强填充剂能提升橡胶制品的强度，使制品有良好的耐磨损耗、耐撕裂、耐寒、耐热、耐油、耐化学腐蚀等特性，延长制品使用寿命。滑石粉不仅是涂料产品降低成本的填充物质，其余同为填充物质的碳酸钙相比，对涂料产品的性能发挥有着辅助作用，如：滑石粉形状是片状，所以具有更高的刚度，尺寸稳定性和耐热温度，效果好。非补强填充剂主要起填充增容作用，有时候也兼具防护、脱摸或着色作用，有利于胶料的加工操作。微米级非补强型填充剂经过表面化学改性具有半补强性能纳米级（粒径为1～100nm）填充剂由于粒径小，比表面积很大，用于橡胶制品使之具有高强度、高韧性、高比热、高电导率和高磁化率等宝贵特性。

亲水性的滑石粉可用于水性漆料等领域，具有密度小，亲水性能高，白度高等优点，防止其成分在漆料中下沉，提升涂料的物理性质，减少原料生产成本等。

加强滑石粉的亲水性:

  将滑石粉放在搅拌型粉中，然后加入填充物介质，对滑石矿进行大约6个小时的粉碎，这样制备滑石粉的过程中疏水性改成了亲水性。这样方法不仅使滑石粉进行改性的处理，还有效改善了滑石粉的亲水性，降低了亲水性滑石的生产成本。

滑石粉加入橡胶当中可以提高橡胶制品的综合物理特性。橡胶滑石粉份额一般是1比0.03恰当,滑石粉(碳酸钙)是900目滴的职业标准.挤出级所用的PVC与滑石粉的份额是1比0.01比较好,滑石粉的目数在1000以上才干确保产品的质量.