滑石粉和煅烧滑石粉有什么区别。主要区别在于白度，成分，粘度的不同。煅烧过的滑石粉其中的碳酸钙将会降低不少，产品工艺经过开采，破碎，酸洗等等一系列工艺进行加工而成的。所以颜色不会很白。经过煅烧的滑石粉广泛应用于陶瓷、电子元件、塑料、油漆、电瓷、橡胶等行业。

　　随着科技进步，各生产行业对滑石的细度和产量需求的提高，滑石的品质改良工艺也就受到更多的关注。而今天我们就为大家分享几种滑石厂家的煅烧工艺：

　　作为滑石煅烧来说，由于滑石煅烧过程中要求块状力度保持完整，也就是说滑石在回转窑煅烧的过程中应该尽量减少粉状物，所以在处理工艺上需要对不同的设备类型做选择。立窑属于一种封闭式煅烧工况，在物料煅烧的工况下，窑炉设备本身是不发生运转运动的。立窑是一种重力窑型。是直径小高度高的一种窑炉，在物料从窑炉顶端进料，依靠滑石的自身重力自上而下慢慢坠落，直到排查窑炉，滑石在立窑体内煅烧的过程中，窑炉本身不发生运转，滑石也不随着窑炉的运转发生运转，只是一种重力下落过程，所以在煅烧滑石的生产中，滑石的运动撞击力非常的小，也就不会产生很多的滑石粉了。

　　滑石粉煅烧则可以选择回转窑设备，回转窑属于敞开式煅烧工艺，并属于热辐射煅烧原理，燃料与原料本身不发生直接大面积接触，所以燃料对原料的污染就相对很小。

滑石粉是目数越大越好吗？

    滑石粉具有润滑性，本身的结晶构造是呈层状的，一般来说越细的滑石粉受到压力会分散的越均匀充分，分散性主要还与滑石粉的种类有关系。在一定目数范围内，滑石粉越细的确分散性越好，但是大约超过3000目后分子力作用表现明显，便会容易产生凝聚的现象。

    我们应当根据行业的不同，选择适合自己产品细度的陶瓷滑石粉。滑石粉越细，其加强作用越好，但同时粒子的表面能增大，价格也高。因此需要按照自身的技能水平和现实需要来选择适当细度的产品，并没必要越细越好。另外还需要考虑滑石粉的综合性能，不能只看细度，还有参照白度，硅含量，产地等因素综合考虑。

    比如塑料和橡胶行业通常用1250目滑石粉，铅笔行业常用800目陶瓷滑石粉，造纸行业用325目，陶瓷行业用400-600目，因此用多大目数的滑石粉还是要根据自己的产品来综合考虑，兼顾物理特性和性价比来决定。

 目前，电线外皮中加入滑石粉的作用就是以减小线材外皮以及芯线绝缘之间的摩擦力，这样可以方便线材加工时候的脱皮。电缆级滑石粉一般被分为：护套绝缘线脱皮滑石粉和橡套填充型滑石粉。

  护套绝缘线脱皮滑石粉其作用是隔离润滑以及绝缘的作用。而橡套填充滑石粉它的作用是填充降本、补强、耐候等。

  滑石被开采出来后，会被压碎成颗粒，进行分类并划分等级。符合标准的滑石颗粒将被进一步研磨成粉末，并接受颗粒大小测试和纯度确认。滑石粉用于电缆加工时，常用的目数为1250目。