滑石粉在工业生产方面可以作为提高改质填充物用以橡胶材料、塑料、油平度轻钙粉漆、等石油化工设备领域；能够用以制作电瓷、无线通讯瓷、各式各样工业陶瓷、建陶、日用瓷器和陶釉等生产制造领域，高温着色好，煅烧后粒度提高，密度匀称、光滑度好、表面光滑的成果； 用以各种各样不一样等级造纸行业的产品，使造出来的纸张光滑、细腻的成果，并能够节俭分子结构料、提升 脂网的应用使用寿命；滑石块在高速机械冲击下生产成滑石粉，滑石粉工艺流程：滑石块、锤式破碎机、高速机械冲击式粉碎机、涡轮式精细分级机、旋风集料、包装在很大程度上筛子的和平率取决于筛孔大小和总破碎效率。在生产加工高频瓷、无线通讯瓷、各式各样工业陶瓷、建陶、日用瓷器和陶釉等生产制造领域也也是有很大的主要用途。 

 滑石粉特性：滑石粉具有润滑性、抗黏、助流、阻燃等级、耐碱性、体积电阻率、熔点高、物理性质不开朗、漆料粘合力好、柔软、光滑度好、吸附性强等良好的物理特性。滑石粉质软，其强度指数为1～1.5，有滑感，易开裂成块状，自然安息角小（35°～40°），软岩为硅化和滑石油化工设备的磁铁矿、玄武岩纤维岩、贫矿或白云质大理岩，除少数中等水平坚固，一般均牢固，正断层、缝隙成长发育，铁矿砂及软岩的物理力学特性对开采制作工艺的伤害是很大的。一般是将滑石块破碎到5mm以后直接给入机械冲击式粉碎机，粉碎后的产物通过涡轮式精细分级机分级后用旋风集料器收集。 

滑石粉应用到污水治理领域，已有将其作为混凝剂、助凝剂、助滤剂、吸附剂、吸油剂的相关研究。滑石主要成分是含水的镁质硅酸盐。

作为助凝剂处理造纸废水

作为助凝剂处理造纸废水：滑石粉作为助凝剂的原因之一是其具有较多的表面羟基, 这些活性官能团可参与表面质子迁移而发生表面络合反应进而吸附污染物。滑石粉与聚合***铁（PFS）、聚合氯化铝（PAC）、聚合***铝铁（PAFS）混合的用量各为0.8～1.0、1.2、0.4～0.5g/L 时，CODcr 的去除率分别提高3.0%、4.0%和2.5%，悬浮物（SS）去除率分别提高27.1%、29.4%和26.5%。超细滑石粉（SFT，平均粒径12μm）作为助凝剂与PAC 或PFS 混凝处理造纸废水效果好，SFT的投料量为1mg/L 时，其助凝效果优于聚bing烯酰胺（PAM），成本降低约23%。近年来，我国的化工水平逐年提高，其中滑石粉有着不可磨灭的功劳。

作为助滤剂处理造纸废水：膜生物反应器（MBR）是一种由膜分离单元与生物处理单元相结合的新型水处理技术。具有操作简单，适应性强等特点，已有用于处理造纸废水的研究[11]，但是膜污染问题亟待解决。采用向MBR 中投加滑石粉的方法处理造纸废水。经数据调查得出，滑石粉投加量为1.2g/L（0.1mm 孔径的筛网筛出）时，CODcr 去除率可达到90%以上，滑石粉助滤剂的加入，使膜污染阻力下降68.5%，滤饼阻力下降91.1%，减缓膜污染的同时又延长了膜的使用寿命。由于助滤剂滑石粉具有较强的吸附性，所以污泥絮凝体更易聚集，黏性也相应减小，使膜污染阻力有所下降。开发新的生产工艺技术，调整现有的滑石粉生产设备，加强生产过程的管理，加强员工培训，对滑石粉成本进行严格检测。

    滑石粉的物理特性就是稳定性强，他不但能够润滑、抗黏同时还耐酸碱，耐高温，高绝缘。把其添加电缆电线中，能够提高电线电缆的绝缘性、耐老化性等特性。其间，滑石粉含量与电缆滑石粉的品质有很大的关联，其含量高，铁分子会导电，则会大大的降低电缆级滑石粉大绝缘性。在很多行业和领域都要涉及到滑石粉，滑石粉作为许多行业经常应用的原料之一。

    橡胶工业很多使用粉体材料当做填充料，其使用量仅次于橡胶耗用量。补强填充剂能提升橡胶制品的强度，使制品有良好的耐磨损耗、耐撕裂、耐寒、耐热、耐油、耐化学腐蚀等特性，延长制品使用寿命。非补强填充剂主要起填充增容作用，有时候也兼具防护、脱摸或着色作用，有利于胶料的加工操作。微米级非补强型填充剂经过表面化学改性具有半补强性能纳米级（粒径为1～100nm）填充剂由于粒径小，比表面积很大，用于橡胶制品使之具有高强度、高韧性、高比热、高电导率和高磁化率等宝贵特性。400目滑石粉改善表面光泽度，减少因加填料而引起的表面缺陷，降低不良率，提高塑料加工的流动性、降低扭矩、充模能力。