滑石粉是工业化关键的原料之一，能够立即用以工业品的生产制造。微细滑石粉历经改性解决，能够扩张其应用行业。历经改性解决的滑石粉不仅是一种添充原材料，它做为商品组成的一种关键成分，能够提升和改进商品例如抗压强度、延展性、耐磨性能、抗高溫、抗老化、防幅射这些特性。并可大幅度降低商品的产品成本。 青岛华盛源矿产主要供应滑石粉，碳酸钙等石粉制品，多种规格可选，有自己的生产加工设备，也可以根据客户需求进行定做，欢迎新老客户来场考察。

    滑石粉的运用范畴非常广泛，不一样等级的滑石粉所应用领域也各有不同，滑石粉销售市场需要量大，在多领域展现消耗量逐渐提高状况。而针对微细滑石粉，其又有多种多样归类方式，每一个归类拥有 不一样的应用领域。而同样等级的长石所运用的商品目标也很有可能存有差别。 

瓷器：主要用以高频率瓷、无线电瓷等各种各样陶瓷模具、建陶、日用瓷器、陶釉等层面。滑石粉在高溫环境中也不容易发生掉色状况，煅烧后白度会更进一步提高，相对密度匀称、光泽度好、表面光滑。 

药业：用以药业、食品企业的添加物。具备***性、无气味等特性，乳白色度提高，光泽度强、口味柔软、光滑度。PH直为7-9，不会降解原有产品。

造纸工业：运用滑石粉所生产制造出的造纸工业粉具备很高的白度、粒度分布平稳、摩擦系数度低。应用滑石粉所造出来的纸，可让打印纸张完成光滑、细致、节省等性能，另外还可将脂网的使用期限开展增加。

 塑胶：滑石粉的应用可大大提高塑胶产品的各类性能，收缩率、强度、弯曲模量、抗拉强度、受冲击性抗压强度、热变形溫度等。进而改进产品的表面性能，滑石粉自身无收拢性，进而减少了总体原材料成形收缩率。

随着社会的发展，人们对产品的要求越来越高。滑石粉作为许多行业使用的的填料，有些厂家会对滑石粉有着特殊的要求，比如滑石粉的白度。那么如何提高滑石粉的白度，有哪些方法呢？

1.选择白度较高的滑石块，滑石随着地域的不同，其白度也不同。

2.生产中控制杂质的掺入，避免二次污染。

3.严格把控生产工艺：在生产过程中水解、漂白、前粉碎、后处理等过程的工艺好坏都对滑石粉白度有影响。

4.煅烧：煅烧后的滑石粉，可以脱掉结晶水和滑石粉内其他杂质，提高白度。

相比大家都知道，滑石粉现在已经被广泛用于塑料、油漆、橡胶、造纸等行业。

煅烧滑石粉与不煅烧的主要区别在于白度，成分，粘度不同。煅烧过的滑石粉其中的碳酸钙将会降低不少，产品工艺经过开采，破碎，酸洗等等一系列工艺进行加工而成的。经过煅烧的滑石具有白度成分提高，提高其物理性能、化学性能的使用性，并且提高滑石的抗高温性，从而让滑石粉得到更好的应用领域。

煅烧滑石粉的应用主要在橡胶塑料树脂中之增胶剂，尤其是在发泡产品中可助其加工成型，在加工中不论是压模、压出成型，将可促使缩短成型时间提高生产力。

煅烧滑石粉在胶料树脂中，可改变产品之物性-增加张力强度、耐冲击强度、剪切强度、扰曲强度、硬度、降低变形、伸张率、垫膨胀系数等。煅烧滑石粉应用于改良橡胶塑料树脂之压模、压延、押出、射出等加工性能及可替换部份较昂贵之胶料10～15%来降低原料成本。

煅烧滑石粉亦属热安定剂之一种，因其本身含脂肪酸脂化合物，除了可当橡胶塑料产品之润滑剂外，还可与析出之HCl反应，使HCL失去裂解之作用。

煅烧滑石粉的应用主要在橡胶塑料树脂中之增胶剂，尤其是在发泡产品中可助其加工成型，在加工中不论是压模、压出成型，将可促使缩短成型时间提高生产力。煅烧滑石粉可改善触感，并减少静电效果。镁强粉渗入胶料中，可使产品易于印刷及涂饰。