肥料结块是化肥工业长期以来不断努力解决的问题，常见的***铵、磷酸铵、硝suan铵、尿素和复合肥等都容易发生结块现象，。化肥为什么会出现结块现象呢，主要有两个原因：1、化肥内部水分的存在会促使结块发生，水分含量越高，肥料颗粒中的盐分越容易溶解，就容易发生物理化学反应，再结晶后就容易形成结块，反复的溶解-结晶过程就会导致严重结块。2、贮存问题：肥料产品贮存时间越长，堆放越多，越容易产生结块。肥料贮存时，重力作用下，化肥颗粒之间接触紧密，容易发生变形，堆放越高，承受压力越大，颗粒间接触点增多，越容易结块。加上长时间处于一定的压力下，结块越明显。粒度要求：随着精密工业制品的迅速发展，微细滑石粉运用逐渐增加，目数越高的滑石粉其物理性质越好，越能满足高品质工业制品的要求。

    如何减少和防止化肥结块呢，除了降低存放温度和存放时间，改善仓库条件之外，还常用到化肥防结块剂。防结块剂中常常会用到滑石粉作为原料之一。防结块剂可以减低肥料粒子间的吸附粘连，有效固定肥料表面自由水，从而降低化学反应及重结晶所需要的介质。

塑料生产中超细滑石粉的使用方法

   滑石粉的加入可改变在塑料制品中加入滑石粉，可改变塑料诸如成型收缩率、塑料硬度、弯曲模量、拉伸强度、受冲击强度、热变型温度、产品成型工艺、尺寸稳定等等多种影响。滑石粉是怎么添加到塑料中的呢，以下介绍两种常见的方法。

   无载体母粒法。将滑石粉历经特异性的加工工艺做成一种无载体的疏松的颗粒物，随后再把这类颗粒物和塑胶原料混和，经双螺杆挤出机制粒成改性塑料原料。选用这类方式有两个优势，一个是降低生产过程中的环境污染，提高改性材料环境；华盛源牌滑石粉主要有于涂料、油漆、塑料、橡胶、玻璃、陶瓷等行业的原料助剂。提高混和全过程原材料的匀称性，进而提高商品的品质。

    粉体直接加入法。把滑石粉立即和塑胶原料混和经双螺杆挤出机挤压制粒变成 改性塑料原料，它是塑料改性中常见的方式，也是较为经济的方式。

滑石粉改性绿泥石

  滑石粉改变塑料的成型收缩率：随着滑石粉含量的增加，聚bing烯塑料的成型收缩率逐渐减小，增加滑石蠕变粘度下降，从而降低了PP的结晶度；滑石粉本身无收缩，从而降低了整体材料的成型收缩率；较低的摩擦因数，可降低对设备刀具和印刷机的磨蚀，从而延长其使用寿命。微细滑石粉也可作为成核剂聚bing烯PP的结构变化，防止PP球晶的形成中的作用，也降低了PP的结晶度。?

   滑石粉对塑料成型影响：微细滑石粉的加入可有效的改进塑料材料的流动性和成型收缩率，从而改进制品成型的稳定性，提高产品质量。在塑料中加入绿泥石，改进了成型收缩，从而大大提高了塑料制品的表面光洁度和制品的尺寸稳定性。

滑石粉选用不同改性剂改性，改性后的滑石粉加入到弹性体中会出现什么影响。

1.采用偶联剂γ－氨丙基三乙氧基改性滑石粉能显著提高PU复合材料的力学性能。

2.偶联剂含量在1～1.2％时能提高绿泥石分散性，并能获得比较高的系数。　

3.力学分析表明，随改性滑石粉添加量的提高（不超过15％），能改进PU复合材料的综合力学性能。 　　

4.改性滑石粉的加入，能耐改进PU复合材料的耐油性，减少制品加工收缩性及吸水性，提高制品的尺寸稳定性。