我国滑石粉行业发展迅速，但产业集中度仍然较低，企业结构性矛盾突出，存在企业数量多、平均产能过小、污染源过多等问题。做好产业结构调整是行业发展的重中之重。除了滑石粉的质量对填充效果有影响外，滑石粉的细度对填充效果有一定的影响。滑石粉行业向原料产业集中，并通过淘汰落后、兼并重组等措施减少企业数量，进一步提高产业集中度。

     资源整合从根本上说，是滑石矿产行业发展到一定程度的必然结果，整合不仅使得开采企业数量减少，更重要的是遏制乱采乱挖的情况，滑石资源得到了有效的保护和优化，生产也得到了安全保障。整合后滑石的矿产资源的开采将以市场需求为基础，为企业兼顾了发展目标、生产和销售的规划和平衡，过去供应远大于需求的情况得到了根本的扭转，滑石的价格也快速***到其应有的水平。未来发展提纯深加工，开发高附加值的产品，将是滑石粉未来的发展方向和趋势。滑石企业之间的不良竞争也逐步减少，辽宁、山东、广西三个主产地之间既相互***、相互竞争，又相互补充、相互合作的健康局面已经形成。

滑石粉的常见应用方法有哪些？

粉体直接加入法  把滑石粉直接和塑料原料混合经双螺杆挤出机挤出造粒成为改性塑料原料，这是塑料改性中常用的方法，也是比较经济的方法。

  青岛华盛源矿产制品有限公司主要生产销售滑石粉，石英砂，微细滑石粉等石粉制品，我公司生产的滑石粉洁白度高、纯度高、化学成分稳定，可以根据客户需求加工不同细度的滑石粉。

  填充母粒法  将滑石粉和塑料载体混合，经过挤出机造粒而成高含量的母粒，这种母粒可和塑料原料直接混合，经挤出和***完成成品加工。此法使用方便，但分散性不好，一些质量要求高的制品此法不行。

  无载体母粒法  将滑石粉经过特异的工艺制成一种无载体的松散的颗粒，然后再把这种颗粒和塑料原料混合，经双螺杆挤出机造粒成改性塑料原料。石英砂采用这种方法有两个优点，一个是减少生产过程中粉尘污染，提高改性职业环境；二是改善混料过程中的颗粒和粉料之间的分层现象，提高混合过程物料的均匀性，从而提高产品的质量。使用此粉造出的纸能达到纸张平滑、细腻、节约原材料、提高脂网的使用寿命。

滑石粉应用到污水治理领域，已有将其作为混凝剂、助凝剂、助滤剂、吸附剂、吸油剂的相关研究。滑石主要成分是含水的镁质硅酸盐。

作为助凝剂处理造纸废水

作为助凝剂处理造纸废水：滑石粉作为助凝剂的原因之一是其具有较多的表面羟基, 这些活性官能团可参与表面质子迁移而发生表面络合反应进而吸附污染物。滑石粉与聚合***铁（PFS）、聚合氯化铝（PAC）、聚合***铝铁（PAFS）混合的用量各为0.8～1.0、1.2、0.4～0.5g/L 时，CODcr 的去除率分别提高3.0%、4.0%和2.5%，悬浮物（SS）去除率分别提高27.1%、29.4%和26.5%。滑石粉的制做生产流程较多，必须注意的方面也许多，在资源利用方面还是要提升工作管理，节能降耗合理安排资源。超细滑石粉（SFT，平均粒径12μm）作为助凝剂与PAC 或PFS 混凝处理造纸废水效果好，SFT的投料量为1mg/L 时，其助凝效果优于聚bing烯酰胺（PAM），成本降低约23%。

作为助滤剂处理造纸废水：膜生物反应器（MBR）是一种由膜分离单元与生物处理单元相结合的新型水处理技术。具有操作简单，适应性强等特点，已有用于处理造纸废水的研究[11]，但是膜污染问题亟待解决。滑石粉不等于重钙粉，但重钙粉有时却与滑石粉有相同的用途，但重钙粉滑石粉两者不全相同，用途性质也有一些区别。采用向MBR 中投加滑石粉的方法处理造纸废水。经数据调查得出，滑石粉投加量为1.2g/L（0.1mm 孔径的筛网筛出）时，CODcr 去除率可达到90%以上，滑石粉助滤剂的加入，使膜污染阻力下降68.5%，滤饼阻力下降91.1%，减缓膜污染的同时又延长了膜的使用寿命。由于助滤剂滑石粉具有较强的吸附性，所以污泥絮凝体更易聚集，黏性也相应减小，使膜污染阻力有所下降。