二运皮带机输送机托辊的有效运行

  二运皮带机输送机托辊有效运行的重要标志是耗能少、运煤多。保持刮板输送机在平、直的条件下运行，并提高有效运行时间。刮板输送机的生产率是由其效率和运行工作时间决定的。在负荷一定的情况下，设备运行的工时利用率越高，输煤量就越大，对刮板输送机效能的充分发挥有利，是提高产量和经济效益的有利途径。因此，在生产中要想尽一切办法减少停运时间。一般不允许二运皮带机输送机托辊空载运行，因为空运不但缩短了有效运行时间，亦造成了电力的浪费和机件的无效磨损。如果输送机在运行时发生故障，只要故障范围不再扩大，则应尽量采取临时维修手段，维持设备继续运转，将故障的处理推迟到检修班或交接班的空余时间去进行，避免停机，延长其有效运行时间。

　　二运皮带机输送机托辊的负载应尽可能达到额定值，以充分发挥其生产能力。对一些效率低、耗能大、维修费用高的老和旧的刮板输送机应进行及时淘汰。推行自动化和集中控制不但节省人力，而且安全、经济、合理。在刮板输送机的功率尚有潜力的情况下，适当提高刮板链的速度，也是提高其生产率的一个有效途径。可采用变换减速器传动齿轮齿数的办法。另外，加强供电管理，设备衔接合理，也能充分发挥整个系统的设备能力。

  二运皮带机输送机托辊的维护

  二运皮带机输送机托辊的维护的目地和意义，维护的目地是及时处理设备运行中经常出现的不正常状态，保证设备的正常运行。它包括更换一些易损件，调整紧固和润滑注油等，使刮板输送机始终保持在完好的状态下运行。它实际上是一种预防设备发生事故、提高运行效率和延长设备服务寿命的一种重要手段和措施。 机械磨损会使刮板输送机的性能随着使用时间的延长而逐渐变差。维护的意义就是利用检修手段，有计划地事先补偿设备磨损、***设备性能。

  巡回检查是在不停机的情况下进行检查，个别项目可利用运行的间隙进行，每班检查次数不应少于2～3次。

如何正确调整二运皮带机输送机托辊的跑偏问题

  二运皮带机输送机托辊皮带张紧处的调整是皮带输送机跑偏调整的一个非常重要的环节。重锤张紧处上部的两个改向滚筒除应垂直于皮带长度方向以外还应垂直于重力垂线，即保证其轴中心线水平。使用螺旋张紧或液压油缸张紧时，张紧滚筒的两个轴承座应当同时平移，以保证滚筒轴线与皮带纵向方向垂直。具体的二运皮带机输送机托辊跑偏的调整方法与滚筒处的调整类似。

  转载点处落料位置对皮带跑偏的影响 转载点处物料的落料位置对皮带的跑偏有非常大的影响，尤其在两条皮带机在水平面的投影成垂直时影响更大。通常应当考虑转载点处上下两条皮带机的相对高度。

  二运皮带机输送机托辊相对高度越低，物料的水平速度分量越大，对下层皮带的侧向冲击也越大，同时物料也很难居中。使在皮带横断面上的物料偏斜，终导致皮带跑偏。如果物料偏到右侧，则皮带向左侧跑偏，反之亦然。在设计过程中应尽可能地加大两条皮带机的相对高度。在受空间限制的移动散料输送机械的上下漏斗、导料槽等件的形式与尺寸更应认真考虑。一般导料槽的的宽度应为皮带宽度的三分之二左右比较合适。为减少或避免皮带跑偏可增加挡料板阻挡物料，改变物料的下落方向和位置。皮带机使用前须检查各运转部分、胶带搭扣和承载装置是否正常，防护设备是否齐全。胶带的张紧度须在启动前调整到合适的程度。

  双向运行二运皮带机输送机托辊跑偏的调整

  双向运行的二运皮带机输送机托辊皮带跑偏的调整比单向皮带输送机跑偏的调整相对要困难许多，在具体调整时应先调整某一个方向，然后调整另外一个方向。调整时要仔细观察皮带运动方向与跑偏趋势的关系，逐个进行调整。***应放在驱动滚筒和改向滚筒的调整上，其次是托辊的调整与物料的落料点的调整。

为什么会需要在工作中使用二运皮带机输送机托辊

  这就给运输设备（如二运皮带机输送机托辊、刮板输送机、梭式矿车、各种方式的矿车等）提出难题了，因为像主皮带输送机或刮板输送机都是固定的，不能移动的，为了避免放炮受到损坏，而不能装到采掘面迎头太近。这就要求有一个中转设备配套解决随着采掘装运设备随时移动避开放炮，装载料渣岩土时是又能移动和延长延深到迎头掌子面，又能在装载运输时搭接到主运输设备上，这个中转设备就叫悬挂连接移动式二运皮带转载机。

  二运皮带机输送机托辊入磨物料本身湿含量大

  这些都会造成空气输送斜槽透气层透气性能不好,容易堵塞。由于磨尾筛板篦缝过大,回转筛排渣不清,出磨物料中较多的铁渣、小段进入空气输送斜槽,这些铁渣积存在透气层上面,使得物料受阻,透气层透气性能不好,鼓入的空气很难使物料充分流态化,输送困难,导致堵塞。

  二运皮带机输送机托辊主要特点

  机身可以很方便的伸缩，设有储带仓，机尾可随采煤工作面的推进伸长或缩短，结构紧凑，可不设基础，直接在巷道底板上铺设，机架轻巧，拆装十分方便。当输送能力和运距较大时，可配中间驱动装置来满足要求。根据输送工艺的要求，可以单机输送，也可多机组合成水平或倾斜的运输系统来输送物料。

  胶带跑偏危害极大，轻者造成沿线撒料，降低了输送机的运输量；重者损坏胶带甚至使输送机无法工作。大倾角皮带机在实际使用中造成二运皮带机输送机托辊胶带跑偏的原因很多，工作中应从安装、调试、运行及维护等多方面入手，正确判断跑偏原因并及时采取适宜的排除措施，以保证带式输送机安全、、稳定地运转。在管道弯曲处，也可以设置换向链轮来进行链条换向。输送机的牵引力是通过传动滚筒与胶带之间的摩擦力来传递的，因此必须将胶带用拉紧装置拉紧，使胶带在传筒滚筒分离处具有一定的初张力。

  

二运皮带机输送机托辊有哪些优势特点

  在该上升阶段，控制输送带起伏有序，不会对整体造成影响。二运皮带机输送机托辊压带轮是提供一种皮带机改向压轮装置，其技术特征是，两个压轮通过轴承与弹性挡圈固定在同一轴上，轴的两端分别铣扁并钻有两个圆孔，螺栓穿过两个圆孔使其固定在支架上。靠轴端上下螺母调节压轮延螺栓做轴向直线运动达到环形橡胶皮带改向压紧。这种结构使改向及压紧在同一系统中得以实现。其优点是，调整，额容易，改向装置调节范围大，能两轮的高度相同，导致皮带不易跑偏。

  二运皮带机输送机托辊可输送的物料种类繁多，既可输送各种散料，也可输送各种纸箱、包装袋等单件重量较轻的产品，也可用于大型超市收银处的商品输送，用途广泛。皮带机结构形式多样，有二运皮带机输送机托辊、平型皮带机、爬坡皮带机、侧倾皮带机、转弯皮带机等多种形式，输送带上还可增设推板、侧挡板、裙边等附件、能满足各种工艺要求。皮带机采用的食品级输送带，可满足食品、制药、日用化工等行业的要求。输送平稳，物料与输送带间没有相对运动，能够避免对输送物的损坏。与其它输送机相比噪音较小，适合于工作环境要求比较安静的场合。

 二运皮带机输送机托辊造成偏差的原因

  二运皮带机输送机托辊造成偏差的原因很多，需要根据不同的原因进行处理。高角度输送带由基带、护边和隔板组成。边缘保护是用来防止材料的滑动和散射。为了绕过滚筒，挡板边缘设计成波纹状;采用隔板...造成偏差的原因很多，需要根据不同的原因进行处理。高角度输送带由基带、护边和隔板组成。边缘保护是用来防止材料的滑动和散射。为了绕过滚筒，挡板边缘设计成波纹状;采用隔板支撑物料，为了实现大角度输送，采用t型TC型。隔板和隔膜采用二次硫化的方法与基带连接，连接强度高。

  调整托辊组的位置，以调整托辊组所在带式输送机输送带在所有带式输送机中间偏离时的偏差;在制造时，对托辊组两侧的设备孔进行长孔加工调整。