螺旋输送机在使用过程中，中重型刮板输送机链轮组件一定要注意日常的***维护，这样才会大程度地跟沙子烘干机配合好，保证生产量及效率，也使设备的使用寿命延长。应定时向轴承、齿轮和链条等传动件加润滑油。箱送机停用后，应检查螺旋叶片磨损情况，磨损严重时补焊。输送量不可过载，否则物料排不出，引起螺旋轴弯曲和箱体涨坏。输送的介质沮度较高时，应注意箱体的伸缩变化是否自由而无卡着的地方，若有抓紧解决。中重型刮板输送机链轮组件在运转中，发出的噪声刺耳时，应打盖检查，排除故障。 螺旋输送机在使用过程中，一定要注意日常的***维护，这样才会大程度地跟沙子烘干机配合好，保证生产量及效率，也使设备的使用寿命延长。

  应定时向轴承、齿轮和链条等传动件加润滑油。箱送机停用后，应检查螺旋叶片磨损情况，磨损严重时补焊。输送量不可过载，否则物料排不出，引起螺旋轴弯曲和箱体涨坏。输送的介质沮度较高时，应注意箱体的伸缩变化是否自由而无卡着的地方，若有抓紧解决。输送机在运转中，发出的噪声刺耳时，应打盖检查，排除故障。设备到厂后，应对机器各个零、部件进行检查、清点、分类，妥善保 管。 刮板链条是埋刮板输送机的关键部件，在中重型刮板输送机链轮组件安装前应检查刮板链条的关 节是否转动灵活，如转动不灵，则应拆下用或煤油除锈，并用砂纸擦磨打光，至转动灵活为止，严禁涂抹润滑油。

  中重型刮板输送机链轮组件结构简单，由机头、机尾、中间节、出口节、入口节组成，是一种在封闭的矩形断面的壳体内借助与运动着的刮板链条连续输送散状物料的运输设备，其操作和维修比较方便。 传动采用减速电机通过链传动与头部传动轴相连的形式。机头由箱体、主动轴、主动链轮、电机、传动减速系统等组成。通过电机带动链条传动、输送系统工作。中重型刮板输送机链轮组件机头即是动力输入端，又是出料端，亦可根据实际需要，将出料口与头部分离。动力输入在头部两侧任意选择，视现场情况而定。 链条是主要的工作部件，齿面为工作面。链条主要采用T型和V型。

中重型刮板输送机链轮组件的维护

  经常清理机头处的浮煤，以免带入下槽增加阻力。注意检查刮板链张紧程度，发现松弛应及时紧链。经常检查各联结螺栓特别是刮板链螺栓有无松动现象，发现松动应及时拧紧。当中重型刮板输送机链轮组件在有倾角的情况下运行时，应在机头和机尾处打好固定支柱，以防机器下滑。要经常保证液力联轴器内的规定充液体量，其在各密封处不得有渗漏现象。经常注意减速器的工作情况，如发现有噪音，温升过高或各密封面有渗漏现象时，应及时处理，在检修时各部位应调整合适。

  中重型刮板输送机链轮组件在我国很早年前就已经出现了，在工作中是并不可少的工具。中重型刮板输送机链轮组件是在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械，又称连续输送机。输送机可进行水平、倾斜输送机，也可组成空间输送线路，输送线路一般是固定的。输送机输送能力大，运距长，还可在输送过程中同时完成若干工艺操作，因此应用十分广泛，近年来，随着工业技术的发展，输送设备也取得了长足的进步，大致呈现为以下几种趋势：

  继续向大型化发展。大型化包括大输送能力、大单机长度和大输送倾角等几个方面。水力输送装置的长度已达440公里以上。带式输送机的单机长度已近15公里，并已出现由若干台组成联系甲乙两地的”带式输送道”。不少***正在探索长距离、大运量连续输送物料的更完善的输送机结构。扩大输送机的使用范围。发展能在高温、低温条件下、有腐蚀性、性、性物质的环境中工作的，以及能输送炽热、、易结团、粘性的物料的输送机。使中重型刮板输送机链轮组件的构造满足物料搬运系统自动化控制对单机提出的要求。如邮局所用的自动分拣包裹的小车式输送机应能满足分拣动作的要求等。

  降低能量消耗以节约能源，已成为输送技术领域研工作的一个重要方面。已将1吨物料输送1公里所消耗的能量作为输送机选型的重要指标之一。减少各种输送机在作业时所产生的粉尘、噪声和排放的废气。

中重型刮板输送机链轮组件溜槽更换安全技术措施

  将新溜槽用大溜运到各段更换地点，靠煤壁放好；然后将更换的大溜槽附近处的大链从快速接头处断开，并将大溜槽用单体柱向上支开，大溜槽底链在快速接头处断开，中重型刮板输送机链轮组件底链必须用链子栓好，防止底链下滑。坏溜槽撤出后，先将底链穿入新溜槽底槽将底链接好，与上下溜槽连接好。利用溜槽对应的支架进行起吊，用钢丝绳拴好新溜槽，另一头拴在支架孔处固定，再往上提1.0m，溜槽运到位后，同上操作将溜槽对接好，然后将上链接好，将支架与溜槽连接好。对接过程中，要用2.8米、2.5米的单体柱配合支架辅助进行，单体柱准备4棵，必须完好。

  中重型刮板输送机链轮组件施工前，将采煤机开到的安全地点，支架和刮板输送机不得前移，护帮板全部打到煤壁。大溜与煤壁间的浮煤清理干净，支架必须接顶严实，架间无浮矸、浮煤。准备好新溜槽，配套电缆槽及链子、Ф15.5mm钢丝绳5m、大溜链条，钩子等小件，以及木楔、单体柱。新溜槽运到位后卸车，使用5吨或3吨手拉葫芦链将新溜槽从卸车位置托运至所更换支架以下位置停稳。中重型刮板输送机链轮组件拖移时必须将手拉葫芦链挂在支护完好无变形的钢棚或支架前梁千斤底座上固定好，拉葫芦链时人员必须站在葫芦链侧面斜上方缓慢拉链，拉不动时必须找明原因，严禁强行拉葫芦链，防止断链伤人。托运新框架到工作面时必须将框架放到刮板输送机与煤壁间的底板上托运，严禁放到溜槽上托运。

  使用葫芦链将新溜槽托运到所更换溜槽的支架前梁下到位后，先将中重型刮板输送机链轮组件刮板链的底链穿入底槽，将新溜槽与原溜槽连接好，再使用单体支柱将新溜槽以上的溜槽顶推复位，并与新换溜槽连接好。

购买中重型刮板输送机链轮组件要考虑哪些重要的因素

  大家在购买中重型刮板输送机链轮组件要考虑哪些重要的因素呢？由于用户的实际生产需要，输送设备现已被设计生产出多种不同的系列，具体选用什么类型的刮板输送机具体看用户的实际使用场合、要输送的物料的特性、要求的产量等要素。此外还需要考量的因素包括：输送设备运行环境条件。因为大部份的仓库是在有空调及灯光的情况下作业，如有特殊温度的情况，需特别选用皮带、轴承及驱动单元。虽然仓库是在相对较干净的环境，但是中重型刮板输送机链轮组件系统可能须连接较干净的区域与较恶劣的环境如废纸箱区)。有些物品基于健康、安全的因素，须隔离，这些因素也会影响输送系统及储存区域的设计。

  中重型刮板输送机链轮组件输送设备的选用考里。因为输送物品的表面与刮板输送机直接接触，因此物品的特性直接影响设备的选择及系统的设计。输送物品的特性包括尺寸、重里、表面特性软或硬)、处理的速率、包装方式及，均是要考虑的因素。因此，在选择刮板输送机设备规划时，应将输送的所有物品列出较小的及较大的、较重的及较轻的、有密封的及无密封的。如较轻的物品可能无法使传感器作动，较小的物品也会影响设备型式的选择，如物流滚筒式或皮带式。对于某些中重型刮板输送机链轮组件，物品重量分布范围有重要影响。在规划时，中重型刮板输送机链轮组件主系统并不需要处理所有的物品，可以二套系统或人工的方式来处理较不常用的物品，可能会较为经济。

  中重型刮板输送机链轮组件有结构简单，线路布置灵活，能密闭输送，可多点装料或多点卸料，操作维护方便，运行，适应物料范围广等一系列优点，在运行过程中，它也会由于种种原因，出现一些故障，其中积料是埋刮板输送机较为容易发生的一种故障，涉及面较广，原因也比较复杂，埋刮板输送机的任何一个部位都有可能产生积料现象。实践中发现，常见的积料故障多发生在头部、尾部、弯越段、上回转段等处。