采煤刮板转载机型号技术实现要素

  采煤刮板转载机型号作为煤矿井下充填式开采系统中的重要转载给料设备，在工作中，将带式输送机运送的矸石转运到后部充填刮板机，形成一套连续的矸石运输系统，煤矿用转载机主要用在井下，是将工作面刮板机运出的煤经破碎机破碎后转送到带式输送机的设备，用于破碎煤块的破碎机固定在转载机的中。

  在工作过程中，采煤刮板转载机型号要随着工作面的推进向前推移，现有的转载机的移动方式有2种，一种采用远距离拉移加长链的移动方式；另一种采用迈步式转载机自移装置，实现采煤刮板转载机型号与自移装置互为支点，交替前移；但是目前转载机自移装置的操作较繁琐，费工费时，对顺槽巷道的适应性差，要求巷道的不直度在3/100以内，否则，大链无法绷直，特别是当按工作面走向方向，顺槽有起伏、高度变化时，大链可能会压底板或挑顶，因此，在多数煤矿条件下操作很困难。

  针对以上问题，本实用新型提供了一种采煤刮板转载机型号机，采用转载机自移装置，利用电动机作为驱动装置，使的机体的移动方式，操作时间相对较短，可以有效解决背景技术中的问题。一种煤巷带式转载机，包括采煤刮板转载机型号机体和自移机尾装置，所述机体的外表面固定安装有钢体，在机体的内部还连接有电动机，在电动机的右端还固定安装有联动杆，所述联动杆的右端通过承载段与凹槽相连接，在凹槽的下表面还固定安装有导料槽，所述凹槽的右端还通过铰接槽与自移机尾装置相连接，所述自移机尾装置的内部包括支撑架，所述支撑架的右端通过机尾接载板与压辊相连接，所述支撑架的左端还固定安装有卸料板，所述卸料板的左端固定安装有卸料滚筒，所述承载段的正面固定安装有联接座，所述联接座的左侧面上固定安装有机体连接外壳，在联接座的正面还固定安装有导轨，所述导轨的右端通过皮带运输机与张紧滚筒安装座相连接，所述张紧滚筒安装座的下表面还固定安装有挡料板。

采煤刮板转载机型号的日常维护

  采煤刮板转载机型号投入使用后，应注意以下及点，并形成制度。开机顺序为：皮带机、破碎机、采煤机。停机时可按此相反的顺序进行。输送机停止前，应先空载几个循环，尽可能将输送机上的存煤运出，以利检修和下次再启动。采煤刮板转载机型号推移应逐渐缓缓进行，兼顾前后左右，严禁冲击和隔架推移。拉架时应使邻架完全顶牢，被拉架卸载后，再缓缓拉进。禁止在机头传动部，机尾传动部附近进行作业，否则必须采取保护措施。禁止在输送机上运送其它物料，特别是杆状物料，以免造成事故。不允许有超槽宽的煤块进入输送机。

  采煤刮板转载机型号煤流应尽量均匀，避免超载运行。每检修班应进行检查，特别是易损零部件、紧固件。将设备隐患清除在检修班。为了保证输送机的正常运行，发挥其佳性能，必须按有关要求进行维护、调整各零部件的不良工作状态。目测采煤刮板转载机型号检查中部槽是否抬起，连接销是否固定可靠，电缆槽等固定部件有无损坏。目测刮板链，链轮轴组等运动部件有无损坏。目测各种电器、电缆等电气设备有无损坏。清除机头及机尾电机、减速器、连接罩上的浮煤及其他杂物，以利散热。检查各部位之间的紧固件是否完好。检查减速器透气塞是否畅通，有无异常声响及震动，油温不得超过90℃。

  检查采煤刮板转载机型号减速器和链轮轴组有无漏油现象。检查电机是否正常运转，油温不得超过90℃.?检查工作面是否平直。?重复每班检查项目。检查减速器注油是否达到要求，减速器是否漏油。刮板链张紧力是否松紧合适。拨链器是否正常，不能有歪斜和卡链现象。机头、机尾；链轮轴组温升不得超过90℃。进行每日检查项目，检查链条的伸长量，若其长度超过原始长度的2.5%时，则须更换链条。清除减速器磁性油塞上的吸附物。检查链轮轴组的润滑脂量，不足时应及时补加，一般每周应压注两次。

采煤刮板转载机型号链断裂的原因和对策

  在使用采煤刮板转载机型号的过程中，刮板转载机因断链而无法工作。知道埋刮板转载机链断裂的原因和对策吗？以下是详细介绍:为了使埋刮板转载机正常运行，必须加强对刮板链的检查和维护，并采取相应的采煤刮板转载机型号管理措施。一方面，必须及时调整链轮，使它们的齿对称。当两个链轮的磨损程度不一致时，更换两个链轮会导致两个链轮的应力平衡，两个链条的在使用过程中不会倾斜。

  另一方面，采煤刮板转载机型号必须使用液力偶合器，以减少链条上的冲击载荷；使用一段时间后，可以将板链拆下并翻转90°继续使用，可以改变水平刮板链环和垂直刮板链环的位置，通过改变其磨损位置来延长链条的使用寿命。还要防止采煤刮板转载机型号的刮板链过紧过松；机器运行时必须保持直线，避免急转弯；罐底不应有浮煤，有时应及时清除，以减少运行中刮板链的阻力。

采煤刮板转载机型号发生故障了处理方法

  采煤刮板转载机型号在运行中遇到故障是作业中常遇到的，在比较着急的情况下，就要提前总结会出现什么故障及处理方法，这样才会缩短处理时间不影响作业。电动机及端部轴承部位发热，原因是超负荷运转时间太长；通风散热情况不好；轴承缺油或损坏。处理方法：减轻负荷，缩短超负荷运行时间；清除出电动机周围浮煤及杂物；注油，检查轴承是否损坏。链轮组件轴承温度过高。原因是密封被损坏，润滑油不干净；轴承损坏；油量不足。处理方法：更换密封圈清洗轴承换新油；更换轴承；注油。

  链轮组件漏油。原因是密封环或油封损坏；压盖或压板螺栓松动；滚筒螺栓松动。处理方法：更换合格的油封或密封环；紧固压盖或压板螺栓；重新装配密封环；紧固螺栓。刮板链在链轮上跳牙或掉链，剪断刮板与联接环的螺栓或断链。原因是圆环链拧紧麻花或连接环装反；两条链长度超出规定的公差；链轮过度磨损；采煤刮板转载机型号刮板链过度松弛；刮板链过度弯曲；刮板链卡进金属物。处理方法：接好圆环链和连接环；更换超差的刮板链段；更换链轮；重新紧链；更换刮板；检查圆环链是否卡进金属物，如有去掉。