输煤皮带机配件的安全操作

  头架、头部漏斗、头部护罩、导料槽，中间架、尾架、支架、驱动架等在输煤皮带机配件中分别起支承、防尘和导料作用，各件间联接采用螺栓联接或焊接。矿山大倾角皮带机的安全操作和维护***：设备能否长期正常运转，能否正确安全地操作，与定期的维护养有直接关系。须尽量降低落料高度和减少物料对输送带的的冲击，以免砸坏送带。须及时排除引起跑偏因素。坚持维修制度，避免人机事故发生。空载启动或停车，严守操作规程顺序。作好设备使用维护记录，作好交接班工作。

输煤皮带机配件维护***：

  维护内容：检查输煤皮带机配件胶带的接头部位是否有异常情况，如割伤、裂纹等及其他原因造成的损坏。胶带的上下层胶是否有磨损处，挡边带是否磨损。保持每个托辊转动灵活，更换不转或损坏的托辊。防止胶带跑偏，使胶带保持在中心线上运转。定期检修，定期给各种轴承和滚筒（带逆止器滚筒顺箭头方向旋转）加油。所有地脚螺栓，横梁连结螺栓均重新加油紧固。维修或更换磨损的其他零件或部件。修补或更换损坏严重的胶带。

  港口是作为货物运输的主要端口，是三大运输之一，从运载量上来看要比陆运和空运多的多，可居运输首位，港口运输货物在投入机械化运输之后，主要采用皮带输送机实现货物的运输，虽然节能了大量的人力，但是皮带输送机的使用却消耗了大量的电力能源，而从运输效率上来讲还是可观的。而随着社会经济的不断发展，能源短缺问题越来越严重，皮带输送机在能源消耗上却是巨大的，尤其是在输煤皮带机配件运输效率较低时，会直接提升能源的消耗量，因此，应对港口皮带输送机机型优化，实现节能的目的，主要从皮带材料流量控制、引用流量自动控制技术、使用多电机驱动等几方面进行优化。

输煤皮带机配件安全生产须知

  输煤皮带机配件须按工艺要求设有起动或停止按钮和事故开关，须有检测输送带打滑、跑偏和输送带撕裂的探测器。须有防逆转装置和超负荷自动停机装置。须有自动纠偏和自动清扫装置。转动部分设有安全防护罩。输煤皮带机配件输送带角度大于9.6时，应有踏步、扶手或防滑措施。狭窄通道应加罩或防护挡板。检修输煤皮带机配件输送带应执行操作牌制度和停送电制度。操作人员应穿戴好合格的劳保用品，女的长发要塞进帽里。经常堵料的溜槽应设置振动器，确须人工疏通的地方应有平台、栏杆，疏通时须有人监护。不准钻、跨或坐在皮带机上，也不准用输煤皮带机配件传送其他工具或重物。

  输煤皮带机配件通常在矿山生产线中会经常用到。输送设备是大型矿物材料，在煤矿，采石场和金属矿山中发挥着重要作用。对于不同的输送要求，皮带机也开发了多种类型以满足客户需求，根据从客户全年合作中学到的信息，皮带机选购类型时需要考虑的因素是：面对大规模的输送工作，一般选择大于计划生产能力的输煤皮带机配件，使设备有足够的动力，不会出现过载运行，设备寿命也不会降低。看来这种损失实际上是长期使用的成本效益。

  选择型号时选择正规的制造商，其上使用的部件是标准化和序列化的。在生产中，如果遇到问题，可以直接更换损坏的部件，以确保正常有序的生产。选择输煤皮带机配件时，应选择经过精心设计的型号，或选择值得信赖的制造商。输煤皮带机配件通常在户外使用。要输送的物料量通常会很大，生产环境容易在设备中引起各种问题。因此，选择一个好的制造商和一个相对容易修复的皮带机可以节省时间和成本。

质量很重要。如果您选择一个好的制造商，您可以解决所有问题。选择合格的皮带机以确保生产的稳定性。如果您省钱，皮带机可能会带给您更多麻烦，因为机械设备的选择不能便宜，因为便宜的设备不耐用，一方面，廉价的皮带机配件不准确，配件不准确会导致产品强度不同，而且廉价的输送机无法实现这一目标。因此，当我们选择皮带机时，我们须选择上面要求的条件来选择。

输煤皮带机配件电机功率是如何确定的

  输煤皮带机配件电机功率应根据皮带带宽、输送距离、倾斜角度、输送量、以及物料的特性、湿度来综合计算。皮带机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。主要由机架、输送带、托辊、滚筒、张紧装置、传动装置等组成。输煤皮带机配件可以将物料在一定的输送线上，从初的供料点到终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。除进行纯粹的物料输送外，还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合，形成有节奏的流水作业运输线。

输煤皮带机配件的安装顺序

  测定各隔振弹簧支撑点的标高，或在附近墙壁划上水平线。将底架垫起找平。将输煤皮带机配件槽体支撑在底架上，并找平。在底架下面安装隔振弹簧及弹簧下座板。将导向杆与剪切橡胶弹簧焊接于或用螺钉固定于槽体和底架上。安装传动轴组件和电动机，焊接激振板。将机器落下，焊接给料口和排料口，安装密封套，固定好两端盖板。定期补充和更换各润滑点润滑油，脂。保持托辊，滚筒的清洁，灵活运转。调整张紧装置，拉绳开关，保持灵活使用。及时修补损坏的进，出料斗，及时调整清扫器，保证清扫效果。对旋转不灵活，磨损严重的托辊应及时更换。检查皮带及皮带接头，保持完好。紧固各松动螺栓，更换损坏的挡皮。

输煤皮带机配件基本结构

  输煤皮带机配件驱动部分：由安装在底座上的电动机组成，该电动机由型钢焊接而成-高速联轴器-减速器-减速联轴器。根据布局要求：驱动装置配备有两种：左置式和右置式，此外该公司还配备了油冷式电鼓，功率为1.5KW至13KW，速度为0.80、1.0和1.25。卸料部分：TD75型皮带输送机分为固定犁和电动卸料器。。制动部件：输煤皮带机配件皮带逆止器和辊逆止器有两种。清洁部分：分为弹簧清洁器和空截面清洁器。滚动部分：分为两类，驱动辊和反转辊。托辊部分：开槽，平行，调心和缓冲托辊等。附件：在盖子中，有导料槽，漏斗等。

输煤皮带机配件输送带热硫化接头常见注意事项

  硫化温度低于143℃时，不建议进行板硫化。硫化不同规格的带子及可连续硫化的带子时，布层相差不超过2层，宽度相差一般不超过200mm，正硫化时间相差不超过2min，输煤皮带机配件建议按照时间长者进行硫化。按批号卡片严格检查带坯宽度、厚度以及外观质量情况，根据压缩比配备垫铁。橡胶输送带硫化过程中一定要严格控制硫化温度、时间和压力。输送带中掺用再生胶降低成本时，应综合考虑再生胶的加工温度，适当调节硫化参数。

  输煤皮带机配件橡胶输送带硫化时如果遇到***漏水、水压突然下降至规定以下时，只允许硫化完该段输送带，压力不***正常不得继续硫化。输送带硫化过程中发生问题必须终断30min以上时，应关闭进汽阀门，并用木杠子将带子垫起，使之全部离开热板。硫化出板时开车者必须注视平板内的输送带，如果发现起泡应立即戳穿，开出平板后，再用力将泡剖开，以防气泡膨胀使气泡扩大造成严重损失。在正常情况下，带坯装到平板里，偏装现象不得超过50mm，硫化后的带子两侧厚度偏差不得超过0.5mm。橡胶输送带硫化时使用硅油、作为隔离剂时，硅油：=1:20（质量比）。橡胶输送带硫化接头同规格不必串板，可直接进行硫化。但串带子时不得重复硫化三次。两条不同宽度的带子不能并条硫化。

  输煤皮带机配件输送带粘接方法目前来说常见的有两种，冷粘和热硫化粘接，这两种接头强度能达到输送带的80—90%，机械接头强力只能达到60—65%。并且这两种接法不漏料，不容易撕裂也不容易损伤滚筒，但这两种接法各有利弊。输送带冷粘：优点——粘接速度快时间短，成本低，耐久性没有热粘时间长。温度、湿度或者输送带厚度较大的不适合冷粘输送带热粘：由于热粘接头完全封闭，所以受环境影响较小，使用寿命长。缺点，热接头需要硫化机，需要380的电源，输送机的搬运都比较费力。相对成本高。