中重型刮板式输送机齿轮的回运安全措施

  拆除工作要在统一***下进行，跟班和机电工长要抓好现场的安全工作，安排对机组和设备熟悉的人员进行拆卸，开工前必须进行现场安全确认，在运输、拖运、起吊过程中，协调一致配合作业。

  设备大件运输措施：中重型刮板式输送机齿轮机电大件装罐或车盘时，机电大件一定要坐中，以防止罐或偏移而造成倾倒事故，所装大件严禁超高、超宽。机组车盘运输机组大件时，一定要用螺丝固定牢固。不能用机组车盘装运的大件，一定要用8#铁丝***牢固。机电大件用小绞车运输时，必须使用好红灯和满罐绳，绞车司机必须持证上岗，开车前绞车司机必须详细检查绞车固定情况；绞车的制动闸是否灵活可靠；绞车信号系统是否工作可靠；运输线路上的轨道是否符合完好标准，安全装置是否齐全、可靠，经检查确实无问题后，方可用小绞车对机组大件进行牵引运输。

  绞车司机必须按信号开车，信号未听清时严禁开车，在绞车运行程中，司机应时刻注意绞车电机温升和机械传动部位的音响情况，发现异常，应及时检查处理。在斜坡运输机电大件时，必须严格执行“开车不行人，行人不开车”制度。运送机电大件的罐或车盘掉道后，上道时，首先检查好现场，处理不安全隐患，上道前要与绞车司机联系好，并规定好联系信号后紧好绳，上道时，上道人员必须站在罐或车盘的倾斜上方的安全地点，倾斜下方及两侧严禁站人，上道人员要由经验丰富的老工人统一指挥，上道时要正确支垫，严禁用绞车硬拉复位。

  中重型刮板式输送机齿轮大件拖运措施

  大件拖运前，施工负责人必须详细检查施工地点的支架、顶、帮等安全情况，认真检查导链、滑轮、回柱绞车及压戗点柱、绞车绳等拖拉用具是否符合安全要求。拖拉过程中，需改打支柱时，必须由专职支护工负责改打，支护工必须坚持先加后回的原则，严禁空顶作业。用回柱绞车拖运大件时，要中重型刮板式输送机齿轮使用好可靠的联系信号，回柱绞车必须打好两压两戗及车前5米的四根点柱，倒拉牛滑轮和导向滑轮的点柱要打紧打牢。

中重型刮板式输送机齿轮的特点及其如何***

  中重型刮板式输送机齿轮平时维护***:每个月查询输送带是不是变长，并立即调节;每日查询传动带是不是松脱，并立即调节;每日查询传动系统电机及减速器是不是异常;每个月用吹去操纵箱里浮尘，防止问题;每个月查询中重型刮板式输送机齿轮传动齿轮轮与传动链条的符合度，立即调节，并给传动链条提升润滑脂;每个月查询滚桶翻转是不是灵巧，并立即修复;减速机刚开始应用100小时后要更换清理內部机油，换掉新油后，每2500钟头再更换一次。

中重型刮板式输送机齿轮的特点：

  中重型刮板式输送机齿轮的应用特点埋刮板输送机的主要优点是：应用覆盖面广，运输原材料的类型多，别的连续输送设备无法运输的原材料，很多都能够采用埋刮板输送机开展运输；密闭式特性好，原材料在关掉的机槽体运输，不抛洒，不***，能防污、防潮、防病毒、防爆型，大大的改善了劳动者标准，防止空气污染；加工工艺安装 十分灵巧；简易进行多一点投料或多一点倒料；体型小，占地小，可在较为偏激的工作环境应用；运输全过程中原材料与刮板链条中间大部分无相对速度，故对原材料的危害小；设备简易，实际操作、维修便捷，运行可以信赖。

  中重型刮板式输送机齿轮的缺点是：运输间距和提升高宽比有必然的管束；刮板链条与机槽的损坏很大，损坏位置主要是传动链条骨节处、机槽底版及滑轨，非常是运输磨琢性很大的状原材料时损坏更为严重；输出功率消耗很大；不适合运输粘性大、飘浮性大、块度很大及磨损性根大的原材料。中重型刮板式输送机齿轮整机结构合理，可以多点加料，也可以多点卸料。刮板链条在电机+减速机的传动下均匀运行移动，运行平稳，噪音低，中重型刮板式输送机齿轮是倍受冶金、矿山、火电厂欢迎的散状物料输送系统设备。埋刮板输送机有MS、MC、MZ型埋刮板输送机三大系列可供选择。是一类在封闭的矩形断面或圆管型断面的壳体内，凭借运动着的刮板链条持续输送散状物料的运输设备。

中重型刮板式输送机齿轮操作规程及使用规范措施

  中重型刮板式输送机齿轮操作规程着装整洁，持有效***上岗。认真执行选煤厂全规程，熟知本岗号与上、下岗号的工艺流程和设备启动、停止的先后顺序，明确集控信号。开车前应该认真检查机械设备和各部螺丝是否正常。检查过程中，人员要站在安·全位置，禁止将身体各部位探入刮板及箱体内。运转中要仔细检查链板运行情况、链子松紧度，链子与头轮啮合是否正常。清理杂物或箱体内积货应该停电。如发现掉链或货多压住，应立即停车，处理时人员站在机体两侧进行，严禁运行中处理故障。中重型刮板式输送机齿轮操作伸缩机尾时，人员应支离伸缩机构，以免挤伤身体。 输送机的所有安装、维修工作，必须在本说明书的相关章节中陈述的条件下进行。 与输送机配套的设备的操作，请参阅相关说明书。中重型刮板式输送机齿轮工作一段时间后，要对可能出现问题的零部件进行检查、维修。

中重型刮板式输送机齿轮主要发展趋势是：

  大运输量。国外采煤已经发展到小时运输能力高达1500t（80年代）3500t（90年代）的刮板输送机。长运输距离。为了减少采区阶段煤柱的损失量，加大工作面的长度，中重型刮板式输送机齿轮的长度已经达到335米以上。大功率电动机。电动机的功率已发展到单速电机达525kW，双速电机500/250kW。寿命长。由于使用大直径圆环链，增加了刮板链的强度，延长了刮板输送机的寿命，整机过煤量高达600万吨以上。

刮板输送机链条断裂及磨损原因

人们往往会忽视一些小细节小零件，然而机器的损坏往往和这些小细节小零件脱不开关系。了解这些链条断裂及磨损原因，在使用刮板输送机时才会尽可能减少损坏。链条链条断裂，刮板链在工作中不仅承受很大的静载荷,还要传递较大的动载荷。除起动或突然制动产生动载荷外,正常运行中也有动载荷。更换时应该将两根链条同时进行更换,禁止在一根链上安装新链环,否者将导致两根链不匹配。