制备矿用刮板式输送机中部槽的常见材料

  目前，矿用刮板式输送机中部槽常见的材料是高锰钢。高锰钢的强度、耐磨性都比较好，但是这种材料也存在着不足之处。面对井下作业环境复杂，高锰钢抗腐蚀性比较差，容易生锈，使用寿命短。高锰钢虽然耐磨性较好，但是摩擦系数较大，会消耗大量能量。为改善当前中部槽的缺陷，应使用耐磨性较好且摩擦系数较小，抗腐蚀性的材质，

  矿用刮板式输送机中部槽为了控制对矿用刮板式输送机中部槽给料和达到稳定操作的目的，一般在贮斗料仓下部设置闸门或给料器（如K型往复式给料机、叶轮给料机等）， 这对流动性较好或容量大的物料尤为重要，否则物料对刮板压力很大，且会使加料段及尾部充满物料，引起弯道堵塞，产生过载。

  矿用刮板式输送机中部槽采用板式刮板、头部卸料口加长、卸料拍打装置、中间宽卸料口以及加大弯曲段圆弧半径等措施，成功的解决了头部积料和尾部积料，同时MS埋刮板输送机弯曲段不易堵料，_大的提高了埋刮输送机使用可靠性。在矿山作业的过程中，由于环境的恶劣以及复杂性，特别是在机械化作业的过程中，对使用的安全性能要求极高，只有加强对矿山机械设备的管理，确保其使用的安全性能，才能有效的提高煤矿生产的工作效率，以此确保煤矿生产的经济效益和社会效益。

  研制的新型矿用刮板式输送机中部槽采用板式刮板、头部卸料口加长、卸料拍打装置、中间宽卸料口以及加大弯曲段圆弧半径等措施，成功的解决了头部积料和尾部积料，埋刮板输送机弯曲段不易堵料，的提高了埋刮输送机使用可靠性。

  故障原因：转载机上有***；刮板跳到槽帮外面。处理方法：清理***；处理跳出的刮板。刮板链在链轮处跳牙，故障原因：链子过于松；有扭拧的链段；双股链的长度或伸长量不相等或环数不同；刮板变形过大。处理方法：重新张紧，缩短刮板链；扭拧链段重新正确安装；检查链子长度及伸长量(伸长量不得大于2%)若不合格，则应双股时更换，并须使用奇数环链条；更换变形严重的刮板。

矿用刮板式输送机中部槽的特点及其如何***

  矿用刮板式输送机中部槽平时维护***:每个月查询输送带是不是变长，并立即调节;每日查询传动带是不是松脱，并立即调节;每日查询传动系统电机及减速器是不是异常;每个月用吹去操纵箱里浮尘，防止问题;每个月查询矿用刮板式输送机中部槽传动齿轮轮与传动链条的符合度，立即调节，并给传动链条提升润滑脂;每个月查询滚桶翻转是不是灵巧，并立即修复;减速机刚开始应用100小时后要更换清理內部机油，换掉新油后，每2500钟头再更换一次。

矿用刮板式输送机中部槽的特点：

  矿用刮板式输送机中部槽的应用特点埋刮板输送机的主要优点是：应用覆盖面广，运输原材料的类型多，别的连续输送设备无法运输的原材料，很多都能够采用埋刮板输送机开展运输；密闭式特性好，原材料在关掉的机槽体运输，不抛洒，不***，能防污、防潮、防病毒、防爆型，大大的改善了劳动者标准，防止空气污染；加工工艺安装 十分灵巧；简易进行多一点投料或多一点倒料；体型小，占地小，可在较为偏激的工作环境应用；运输全过程中原材料与刮板链条中间大部分无相对速度，故对原材料的危害小；设备简易，实际操作、维修便捷，运行可以信赖。

  矿用刮板式输送机中部槽的缺点是：运输间距和提升高宽比有必然的管束；刮板链条与机槽的损坏很大，损坏位置主要是传动链条骨节处、机槽底版及滑轨，非常是运输磨琢性很大的状原材料时损坏更为严重；输出功率消耗很大；不适合运输粘性大、飘浮性大、块度很大及磨损性根大的原材料。矿用刮板式输送机中部槽整机结构合理，可以多点加料，也可以多点卸料。刮板链条在电机+减速机的传动下均匀运行移动，运行平稳，噪音低，矿用刮板式输送机中部槽是倍受冶金、矿山、火电厂欢迎的散状物料输送系统设备。埋刮板输送机有MS、MC、MZ型埋刮板输送机三大系列可供选择。是一类在封闭的矩形断面或圆管型断面的壳体内，凭借运动着的刮板链条持续输送散状物料的运输设备。

矿用刮板式输送机中部槽操作规程及使用规范措施

  矿用刮板式输送机中部槽操作规程着装整洁，持有效***上岗。认真执行选煤厂全规程，熟知本岗号与上、下岗号的工艺流程和设备启动、停止的先后顺序，明确集控信号。开车前应该认真检查机械设备和各部螺丝是否正常。检查过程中，人员要站在安·全位置，禁止将身体各部位探入刮板及箱体内。运转中要仔细检查链板运行情况、链子松紧度，链子与头轮啮合是否正常。清理杂物或箱体内积货应该停电。如发现掉链或货多压住，应立即停车，处理时人员站在机体两侧进行，严禁运行中处理故障。矿用刮板式输送机中部槽操作伸缩机尾时，人员应支离伸缩机构，以免挤伤身体。 输送机的所有安装、维修工作，必须在本说明书的相关章节中陈述的条件下进行。 与输送机配套的设备的操作，请参阅相关说明书。矿用刮板式输送机中部槽工作一段时间后，要对可能出现问题的零部件进行检查、维修。

矿用刮板式输送机中部槽主要发展趋势是：

  大运输量。国外采煤已经发展到小时运输能力高达1500t（80年代）3500t（90年代）的刮板输送机。长运输距离。为了减少采区阶段煤柱的损失量，加大工作面的长度，矿用刮板式输送机中部槽的长度已经达到335米以上。大功率电动机。电动机的功率已发展到单速电机达525kW，双速电机500/250kW。寿命长。由于使用大直径圆环链，增加了刮板链的强度，延长了刮板输送机的寿命，整机过煤量高达600万吨以上。

刮板输送机链条断裂及磨损原因

人们往往会忽视一些小细节小零件，然而机器的损坏往往和这些小细节小零件脱不开关系。了解这些链条断裂及磨损原因，在使用刮板输送机时才会尽可能减少损坏。链条链条断裂，刮板链在工作中不仅承受很大的静载荷,还要传递较大的动载荷。除起动或突然制动产生动载荷外,正常运行中也有动载荷。更换时应该将两根链条同时进行更换,禁止在一根链上安装新链环,否者将导致两根链不匹配。