使用煤矿皮带式输送机型号安全规范都有哪些内容

  煤矿皮带式输送机型号广泛用于矿山开采中使用，它的运输能力高出普通皮带机的几倍，大部分矿山中的石料重量大，对皮带的磨损较强，所以矿用皮带机在用料和制作上都要求结实耐用，可以连续输送潮湿的、干燥的、粉状和块状的物料以及成件物品。矿用皮带机的输送物料温度一般要小于60℃。该设备的长度及装配形式可根据用户要求确定，传动可用电滚筒，也可用带驱动架的驱动装置。作用如此之大，那煤矿皮带式输送机型号的使用安全规范书都有哪些内容呢？小编就简单举几个吧。

  在使用多台矿用煤矿皮带式输送机型号进行联合完成输送时或者进行某种工序的时候，需要在设备***设置***控制台，便于集中控制。***控制台是进行准确控制的装置，所以在设置声音或光线等一些信号的时候，要显示出开关的动作情况。在煤矿皮带式输送机型号设备中必须要有连锁装置，这个装置严禁随意改动或拆除。矿用皮带机输送线应遵循逆物料流输送方向逐机起动，顺物料流输送方向要逐机停机。但在保证不溢料的前提下，也能允许同时起动或同时制动。这条输送线的控制也必须设备的传动性和准确可靠性，能够在突发情况下快速关机并切断所有电源，并保证矿用皮带机安全停机，不会出现任何***故障。

  一旦煤矿皮带式输送机型号在运行时出现的情况，要先停机再灭火，如果是托辊着火，先灭火再停机。在安装好矿用皮带机后，就不允许使用电焊或者其它带火的加工工具了，如果特殊情况必须使用一定要采取必要的防范措施。矿用皮带机在设计时各个部件都要按照相关标准的规定制作，不得私自改装。针对矿用皮带机的输送量，一般情况下煤矿皮带式输送机型号接收输送量必须大于或等于供料输送量。可逆输送时接收与供料输送量应该相等，但载料逆转输送时接收输送量应为供料输送量的二倍。对于任何一种机械都有可能出现突发的状况发生，一旦遇到了切记慌张胡乱操作，一定要想较佳较能减少损失的方法解决。

煤矿皮带式输送机型号输送带基本的常识是什么

  自身质量要好，要过关，那样才会避免后期出现输送带故障问题，使用寿命才会延长。在对设备进行送料时，要均匀匀速，保证输送带受力均匀，避免煤矿皮带式输送机型号输送带跑偏。输送带要做好日常的维护***工作，避免长时间风吹日晒或淋湿冰冻，要磨损的地方要及时进行修补工作。煤矿皮带式输送机型号输送带磨损了直接替换新的还是可以修补？

  答：这个问题是有两面性的，如果输送带磨损的比较严重，帆线都漏出来了，那么就没有修补的必要了，直接购买新的替换即可，但是磨损的不太严重，有修补的价值，还是建议修补一下，这样也在投入成本上减少许多，但是修补是一项高技术工作，没有经过的练习和培训是不行了，简单的修补只会让输送带磨损的更快，其实对于输送带接头方法有好三种，可分为机械接头、硫化接头和冷粘接头法，不同的方法有着不同的优势和劣势。

  煤矿皮带式输送机型号常见的拉紧装置有螺旋式拉紧装置、车式拉紧装置和垂直式拉紧装置三种，它们的目的都是为了给皮带机提供拉紧力，使输送带张力变小的，避免输送带被外力拉伤的。螺旋式拉紧装置有一个螺旋式螺杆，它一般安装在设备的尾部，结构较为简单，占用的空间也较小，可以按设备长度的百分之一来选择行程，通过调整螺杆让设备的尾轮发生位移，从而保证输送带有足够的张紧力，但是该装置一般用于小于60米的皮带机设备，而且它不会自动调整控制，需要人工控制。

  车式拉紧装置较螺旋式拉紧装置比较优越，它不受皮带机长度的限制，使用范围也较广，输送带的张力也会自动调整，它安装在移动的车上，通过换向滑轮用钢绳分别连接移动车和重锤，利用重锤的重力作用去自动控制输送带的张力。

煤矿皮带式输送机型号输送带热硫化接头常见注意事项

  硫化温度低于143℃时，不建议进行板硫化。硫化不同规格的带子及可连续硫化的带子时，布层相差不超过2层，宽度相差一般不超过200mm，正硫化时间相差不超过2min，煤矿皮带式输送机型号建议按照时间长者进行硫化。按批号卡片严格检查带坯宽度、厚度以及外观质量情况，根据压缩比配备垫铁。橡胶输送带硫化过程中一定要严格控制硫化温度、时间和压力。输送带中掺用再生胶降低成本时，应综合考虑再生胶的加工温度，适当调节硫化参数。

  煤矿皮带式输送机型号橡胶输送带硫化时如果遇到***漏水、水压突然下降至规定以下时，只允许硫化完该段输送带，压力不***正常不得继续硫化。输送带硫化过程中发生问题必须终断30min以上时，应关闭进汽阀门，并用木杠子将带子垫起，使之全部离开热板。硫化出板时开车者必须注视平板内的输送带，如果发现起泡应立即戳穿，开出平板后，再用力将泡剖开，以防气泡膨胀使气泡扩大造成严重损失。在正常情况下，带坯装到平板里，偏装现象不得超过50mm，硫化后的带子两侧厚度偏差不得超过0.5mm。橡胶输送带硫化时使用硅油、作为隔离剂时，硅油：=1:20（质量比）。橡胶输送带硫化接头同规格不必串板，可直接进行硫化。但串带子时不得重复硫化三次。两条不同宽度的带子不能并条硫化。

  煤矿皮带式输送机型号输送带粘接方法目前来说常见的有两种，冷粘和热硫化粘接，这两种接头强度能达到输送带的80—90%，机械接头强力只能达到60—65%。并且这两种接法不漏料，不容易撕裂也不容易损伤滚筒，但这两种接法各有利弊。输送带冷粘：优点——粘接速度快时间短，成本低，耐久性没有热粘时间长。温度、湿度或者输送带厚度较大的不适合冷粘输送带热粘：由于热粘接头完全封闭，所以受环境影响较小，使用寿命长。缺点，热接头需要硫化机，需要380的电源，输送机的搬运都比较费力。相对成本高。