煤矿刮板式输送机链轮组件试车运转，空载运转

  完成煤矿刮板式输送机链轮组件安装后，即可进行空载试车运转，开车前应作如下准备：所有轴承及转动部件及减速机内应有足够的润滑油脂。检查并清除埋刮板输送机内的工具及铁件。检查煤矿刮板式输送机链轮组件各部件是否完整无损，刮板链条的松紧度是否合适。一切准备工作就序后，先手动盘车观察刮板链条运行方向是否正确，刮板链条与整机壳体有无卡、碰、刮等不良现象，与头轮啮合是否良好，当其无异常情况后，即可接通电源，启动开关试车运转，空载运行时，应分别在头部、尾部、中间段、弯曲段观察刮板链条和驱动部分的运行情况。

  煤矿刮板式输送机链轮组件当空载运行2小时无异常情况后，进行负载运转，负载运行时，加料应逐渐加，力求均匀。以防堵塞发生过载，超过选型设计要求的大块物料严禁混入埋刮板输送机中，负载运行2小时后，若一切正常，即可进入正常工作。用刮板输送机输送煤矸石比皮带机好在哪里？操作与维修，每次启动后应***行空载运行15分钟，在设备无异常的情况下负载运行。

  无特殊情况不负载停机，正常情况下应在卸料完毕后再停机。在由几台煤矿刮板式输送机链轮组件组成的一条输送线上，应先开动一台，然后逐台向前，停车顺序则相反运行时应检查煤矿刮板式输送机链轮组件机器各部件，刮板链条应保证完好无损，若发现有残缺损伤应及时修复或更换。运行时应严防铁件及大块物料混入机槽，谨防损坏设备。保证所有轴承和驱动部分有良好的润滑，但避免油脂进入机槽内。

刮板输送机的选用，除了应遵循输送设备选用的一般原则，具体选用时应考虑以下几点。根据工艺流程的安排，合理选用刮板输送机的机型。如粮库、粮食饲料加工厂原粮、成品及半成品的输送一般选用MS型刮板输送机，油厂生产工艺过程中油料的输送可选用MC型和MZ型刮板输送机。根据输送机型式及物料种类确定合适的刮板链条型式。输送粉状物料不宜选用滚子链，刮板的选用可参阅前面的内容。

煤矿刮板式输送机链轮组件溜槽更换安全技术措施

  将新溜槽用大溜运到各段更换地点，靠煤壁放好；然后将更换的大溜槽附近处的大链从快速接头处断开，并将大溜槽用单体柱向上支开，大溜槽底链在快速接头处断开，煤矿刮板式输送机链轮组件底链必须用链子栓好，防止底链下滑。坏溜槽撤出后，先将底链穿入新溜槽底槽将底链接好，与上下溜槽连接好。利用溜槽对应的支架进行起吊，用钢丝绳拴好新溜槽，另一头拴在支架孔处固定，再往上提1.0m，溜槽运到位后，同上操作将溜槽对接好，然后将上链接好，将支架与溜槽连接好。对接过程中，要用2.8米、2.5米的单体柱配合支架辅助进行，单体柱准备4棵，必须完好。

  煤矿刮板式输送机链轮组件施工前，将采煤机开到的安全地点，支架和刮板输送机不得前移，护帮板全部打到煤壁。大溜与煤壁间的浮煤清理干净，支架必须接顶严实，架间无浮矸、浮煤。准备好新溜槽，配套电缆槽及链子、Ф15.5mm钢丝绳5m、大溜链条，钩子等小件，以及木楔、单体柱。新溜槽运到位后卸车，使用5吨或3吨手拉葫芦链将新溜槽从卸车位置托运至所更换支架以下位置停稳。煤矿刮板式输送机链轮组件拖移时必须将手拉葫芦链挂在支护完好无变形的钢棚或支架前梁千斤底座上固定好，拉葫芦链时人员必须站在葫芦链侧面斜上方缓慢拉链，拉不动时必须找明原因，严禁强行拉葫芦链，防止断链伤人。托运新框架到工作面时必须将框架放到刮板输送机与煤壁间的底板上托运，严禁放到溜槽上托运。

  使用葫芦链将新溜槽托运到所更换溜槽的支架前梁下到位后，先将煤矿刮板式输送机链轮组件刮板链的底链穿入底槽，将新溜槽与原溜槽连接好，再使用单体支柱将新溜槽以上的溜槽顶推复位，并与新换溜槽连接好。

煤矿刮板式输送机链轮组件输送有多种类型

  煤矿刮板式输送机链轮组件可输送颗粒，粉末和小块等。输送有多种类型，如水平输送，倾斜输送，垂直输送等。输送距离可在2米到70米之间。如果容易出现故障或维护不当，阻塞是常见的类型之一。为什么会出现堵塞？ 如何解决阻塞材料的问题？容易发生堵塞故障的原因是操作者不严格按照操作规范操作。当操作员启动时，没有负载，进料应该是均匀的，并且在没有负载时停止煤矿刮板式输送机链轮组件，并且在空载时不能进行操作。 振动给料机也可以均匀安装。在进料过程中，如果突然添加材料，则易于生产阻塞材料，并且将增加输送机的磨损。 因此，进料过程逐渐增加，并逐渐达到额定输送能力。

  选择煤矿刮板式输送机链轮组件时，需要考虑输送物料，输送量，输送机转速，电机功率等。如果选择的输送机和输送的物料与实现的效果不符，容易导致输送机堵塞物料。 因此，在选择输送机时应仔细考虑。 有必要选择和运输材料以达到匹配效果。当螺旋输送机输送物料时，机器中必定存在杂质。如果不进行必要的清洁，残留的大杂质或纤维杂质可能会导致堵塞。 因此，为了减少堵塞的发生，应在输送材料时进行机器内部。清理。煤矿刮板式输送机链轮组件的轴承出现材料堵塞的问题，因此为了减少堵塞失效的发生，应尽量减小悬架轴承的横向尺寸。

  除上述方法外，煤矿刮板式输送机链轮组件还可以安装筒仓水平和堵塞传感器，实现自动控制; 增加排出口或延长槽的端部，可解决排出的问题，也可同时使用。 反向旋转叶片的一小部分安装在材料滑槽的末端。 这些可以防止堵塞失败。如果使用管状螺旋输送机，可以在排放端添加阀门，这样一旦门被阻塞，门就可以打开以清洁材料。