中重型刮板机齿轮发展阶段

  中重型刮板机齿轮在煤矿的生产与建设中的发展，大致经历了三个阶段。阶段在30-40年代，是可拆卸的刮板输送机，它在工作面内只能直线铺设，随工作面的推进，需人工拆卸、搬移、组装。刮板链是板式，多为单链，如V型、SGD-11型、SGD-20型等小功率轻型刮板输送机。第二阶段是40年代前期由德国制造出可弯曲中重型刮板机齿轮，它与采煤机、金属支架配合实现了机械化采煤。这种刮板输送机咳适应底板不平凸凹凸不平和水平弯曲等条件，移设时不需拆卸，并且运煤量也有所增大，如当时的型号SGW-44型刮板输送机就是这个阶段的代表产品。进入60年代由于液压支架的出现，为了适应综采的需要，中重型刮板机齿轮发展到了第三阶段，研制出大功率铠装咳弯曲重型刮板输送机，如SGD-630/75型、SGD-630/180型等就是属于这个阶段的产品。

  由于中重型刮板机齿轮的输送距离长，承载力大，广泛的应用于各个行业，特别是煤炭业，并随这工业技术的发展不断地完善自身，成为当前工业运输中重要的输送设备。相比较其他的运输方式，刮板输送机也有它的不足之处，主要在于运输距离短，虽然刮板输送机的运输距离相比较过去已经有了长足的发展，但是面对飞速发展的工业化，面对不断革新的机械化生产技术，面对越挖越深的煤矿，刮板输送机长度还是有不足之处。除此之外中重型刮板机齿轮耗能高的问题也一直困扰着众多生产厂家，降低能量消耗，节约能源已成为输送技术领域内***研究的一个重要方面。我们要相信在不久的将来，刮板输送机会克服种种不足，会提高各个方面的性能，适用于不断发展革新的各个工业生产中。

中重型刮板机齿轮在工作中调试的重要性

  我们把安全生产看成我们的主要任务，只有安全生产才能保证企业的效益。我们的每一个员工都严格按照操作规程实施生产，从根源上了安全事故。接下来我们和刮板输送机一起了解一下中重型刮板机齿轮安装后的调试工作。试运转期间注意事项刮板输送机安装完毕后，应进一步检查各部件安装是否正确，各螺栓是否牢固，各润滑系统油量是否充足，然后进行空载实验。

中重型刮板机齿轮调试步骤

  开始时断续点动，开、停试运转。先检查上、下机头运转方向是否正确；然后再开、停试运行，检查各部有无卡刮现象。当刮板链转过1 ～2个循环后，仔细检查刮板链各部连接是否正确，补充缺少的刮板；然后空运转10 ～15min ，再进一步检查各部情况，必要时再紧一次刮板链。空运转确认没有问题后，才可带负荷运转。为了保证各螺栓的紧固，在运转一班后，要将全部螺栓螺母重新紧固一次，然后按规定程序进行验收，交付使用。以上是安装后调试的步骤，但是调试的过程的中还是有一些注意的事项，给大家列出了几条比较重要的。

中重型刮板机齿轮调试注意事项

  中重型刮板机齿轮检查各润滑点的润滑情况。检查滚筒与链轮的间隙。检查链条的预张紧情况。检查链条有无现象。检查耐磨衬板的良好状况。以上就是输送机的小知识点总结，希望能给大家带去有用的信息，如果上面的知识点没有您想要的，或者想了解其他的都可以来资讯我们***。

  输送：它是采用了新型的悬挂式中间吊轴承架，这个特点可以增加物料运送空间，而且还减少了物流阻力,加上小直径、高转速、变螺距等设计，确保顺畅、快速、均匀送料。随意性布置：它的外壳是采用无缝隙的钢管，通过法兰将各段连接为整体，不管是水平还是大倾角都可以连续输送，可直接与配套设备连接固定，无需地基基础，充分利用空间，移动、拆装十分方便。

中重型刮板机齿轮的特色

  中重型刮板机齿轮的运用特色埋刮板输送机的首要长处是：运用范围广，输送物料的种类多，其他接连输送机械难以输送的物料，许多都可以选用埋刮板输送机进行输送；密闭性能好，物料在关闭的机槽内输送，不抛撒，不走漏，能防尘、防水、防毒、防爆，大大改进了劳动条件，避免环境污染；工艺安置非常灵敏；简单完成多点加料或多点卸料；体积小，占地面积小，可在比较狭隘的工作场地运用；输送过程中物料与刮板链条之间基本上无相对运动，故对物料的损害小；装置简单，操作、修理便利，运转。

  中重型刮板机齿轮的缺陷是：输送间隔和提高高度有必定的约束；刮板链条与机槽的磨损较大，磨损部位首要是链条关节处、机槽底板及导轨，特别是输送磨琢性较大的粉尘状物料时磨损更为严重；功率耗费较大；不适于输送黏性大、悬浮性大、块度较大及磨损性根大的物料。每月查看输送皮带是否拉长，并及时调整;每天查看皮带是否松动，并及时调整;每天查看传动马达及减速机是否反常;每月用吹去操控箱内尘埃，避免毛病;每月查看传动链轮与链条的吻合度，及时调整，并给链条增加润滑油;每月查看滚筒滚动是否灵敏，并及时修补;减速器开始运用100小时后要替换清洁内部齿轮油，换上新油后，每2500小时再替换一次;

  在工作的过程中，其料斗从下面的储存器中拾取物料，当中重型刮板机齿轮输送带或链条被提升到顶部，绕过顶轮然后向下转动时，斗式提升机将物料倒入接收罐中。 斗式提升机的传动带通常是橡胶带，其安装在下驱动辊或上驱动辊以及上下重定向辊上。斗式提升机通常配备有两个平行的驱动链，在上侧或下侧具有一对驱动链轮，在底部或顶部具有一对反向链轮。中重型刮板机齿轮通常配备有机壳，以防止灰尘在斗式提升机中飞扬。

中重型刮板机齿轮工作效率的高低与使用的刮板有关

  中重型刮板机齿轮工作效率的高低与使用的刮板有很大的关系，那么我们如何对刮板进行***呢？***的时候又有什么需要注意的呢？刮板机刮板的存放对于延长刮板机的寿命是至关重要的。刮板不用时，不能随地安放，不然很容易使得刮板链条的质量受到损伤。存放这些产品时不要存放于潮湿、温度高和有化学腐蚀物质的地方。避免存放在潮湿的环境里，是因为中重型刮板机齿轮链条在潮湿的环境里面，表面覆盖的水分和氧气发生化学反应形成铁锈，损害链条的质量，进而影响销售。中重型刮板机齿轮刮板不要放在温度过高的地方和阳光直射的地方，阳光直射，刮板链条表面的温度就会升高，热胀冷缩，改变了链条的物理特性，使得在使用时产生***或者掉齿。

  中重型刮板机齿轮在发货之前都需要对其进行空载运行，那么在空载运行中我们需要注意哪些内容呢？点动电动机，观察机头、机尾电动机转向是否正确。方向一致后再点开电动机，观察有无卡刮及异常响声；机尾传动的电动机应超前于机头传动的电动机，一般应控制在0．0035～0．013s／m之间，累加为延迟时间，但小超前时间不小于0．5s

  中重型刮板机齿轮大超前时间不大于3s启动刮板输送机，检查电动机、减速器有无异常响声，其温度不应突然升高；链条与链轮啮合是否正常，有无跳链现象。刮板链在机头过渡或中间段是否有跳动现象，如有跳动，则说明链条预张力太大，应重新减小预张力；刮板链在整个上下链道应无卡阻现象。