拉绳开关安装于移动带式输送机配件的两侧,用钢丝绳把拉绳开关连接起来，在设计时，会查看皮带机的控制回路，一般都是接常开点,所有拉绳开关是并联的,也有接常闭点的,所有拉绳开关串联,这个要有原理图才能知道。拉绳开关主要是由拉杆凸轮、复位柄、锁槽、微动开关等部件组成。拉绳开关安装于移动带式输送机配件两侧机架之上，采用钢丝绳沿着输送机设备两侧将开关连接起来。在移动带式输送机配件输送带设备发生紧急事故情况下时，在移动带式输送机配件沿线任意拉动钢丝绳，钢丝绳将会牵动驱动臂开始旋转，通过传动轴从而带动扭力弹簧使密的凸轮发生位移，驱动双向拉绳开关切断控制线路，使得输送机速的停止运行。

移动带式输送机配件作用：

  移动带式输送机配件拉绳开关拉绳开关分为手动复位和自动复位两种，我们现***的属于手动复位：自动复位可能会造成误差启动。手动复位动作后有自锁装置，能保持在操作位置上，需要手动操作复位手柄可使其返回初始位置。拉绳开关是带式输送机的保护装置，防止事故的扩大而带来重大损失。比如在下料斗严重堵塞，头轮滚筒打滑，尖锐物正在划破皮带，严重堵包等情况下，实施紧急停机。当紧急事故发生是，在现场沿线任意处拉动拉绳开关，均可发出停机信号，实现对人身及设备的保护作用。

移动带式输送机配件使用：

  向上或向下提起、压下拉绳。促使微动开关的臂杆转动到了报警位置，触动微动开关并锁定，直到人工手动复位。复位：对临近拉绳的微动开关上的复位柄拔出，拉杆回到竖直位置即可，待故障处理完毕后方可开机。但在移动带式输送机配件正常运行时，千万注意不要触动拉绳，以免意外停机。若造成停机、需立即检查拉绳开关的臂杆是否在两触点的中间位置，若是，则正面拉动臂杆上的***螺栓，将臂杆复位，再行开机或通知中控开机。

移动带式输送机配件的安装细节

  移动带式输送机配件设备的电机减速机。一台皮带机设备中贵重的部件便是电机减速机了，平时切记不要让设备过载使用，尤其冬日里，该部件的润滑程度会受一定的影响，所以更要避免让电机减速机超负荷运行了，并且也要及时添加合格的润滑脂用于润滑。第三就是设备中小配件的检修和更换，比如说托辊、轴承和输送带等一些重要部位，对于托辊和轴承的检修维护很重要，平时要记得查看它们的磨损程度，如有磨损严重的及时更换，对于移动带式输送机配件输送带要及时清理其上面的杂质，避免有残存的物料。

移动带式输送机配件的安装细节有几点，需要客户注意一下：

  移动带式输送机配件输送带是轻型皮带机的主要部件也是易损件，所以安装时要特别小心谨慎，对于它的安装环境其实从技术上来说是有一定要求的，安装场地要清理干净，避免有硬物损坏皮带，确保铺设皮带的通道是畅通无阻的，这样安装起来也方便快捷，得心应手。托辊也属于设备的重要部件，安装前需要仔细核对设备中间架的托辊转动是否灵活可靠，是否齐全，稳定性能是否良好，而且在拿放时一定要轻拿轻放，切勿乱抛乱扔乱投。

  整个移动带式输送机配件安装流程一定要有的技术人员进行安装，非技术和施工人员严谨进入施工现场，而且所准备的安装工具一定要分类放置，好能齐全完整。每一台设备有规定的安装程序和操作流程，所以工作人员一定要遵守，按照规定执行，要听从指挥，切不可盲目，避免对后期设备的运行带去安全隐患。而垂直式拉紧装置则安装在皮带机头轮和尾轮的之间，头轮处是输送带张力小的范围，要尽量避免靠近，它是通过吊在框架上的重锤来调整输送带张力的，可以利用移动带式输送机配件长度的空间位置随意布置，但是所需的改向滚筒数量较多，而且物料在输送时容易掉落在输送带和滚筒之间，那样对输送带和滚筒的磨损都非常大，当然了它比较适合车式拉紧装置效果达不到的复杂场合。

移动带式输送机配件输送带热硫化接头常见注意事项

  硫化温度低于143℃时，不建议进行板硫化。硫化不同规格的带子及可连续硫化的带子时，布层相差不超过2层，宽度相差一般不超过200mm，正硫化时间相差不超过2min，移动带式输送机配件建议按照时间长者进行硫化。按批号卡片严格检查带坯宽度、厚度以及外观质量情况，根据压缩比配备垫铁。橡胶输送带硫化过程中一定要严格控制硫化温度、时间和压力。输送带中掺用再生胶降低成本时，应综合考虑再生胶的加工温度，适当调节硫化参数。

  移动带式输送机配件橡胶输送带硫化时如果遇到***漏水、水压突然下降至规定以下时，只允许硫化完该段输送带，压力不***正常不得继续硫化。输送带硫化过程中发生问题必须终断30min以上时，应关闭进汽阀门，并用木杠子将带子垫起，使之全部离开热板。硫化出板时开车者必须注视平板内的输送带，如果发现起泡应立即戳穿，开出平板后，再用力将泡剖开，以防气泡膨胀使气泡扩大造成严重损失。在正常情况下，带坯装到平板里，偏装现象不得超过50mm，硫化后的带子两侧厚度偏差不得超过0.5mm。橡胶输送带硫化时使用硅油、作为隔离剂时，硅油：=1:20（质量比）。橡胶输送带硫化接头同规格不必串板，可直接进行硫化。但串带子时不得重复硫化三次。两条不同宽度的带子不能并条硫化。

  移动带式输送机配件输送带粘接方法目前来说常见的有两种，冷粘和热硫化粘接，这两种接头强度能达到输送带的80—90%，机械接头强力只能达到60—65%。并且这两种接法不漏料，不容易撕裂也不容易损伤滚筒，但这两种接法各有利弊。输送带冷粘：优点——粘接速度快时间短，成本低，耐久性没有热粘时间长。温度、湿度或者输送带厚度较大的不适合冷粘输送带热粘：由于热粘接头完全封闭，所以受环境影响较小，使用寿命长。缺点，热接头需要硫化机，需要380的电源，输送机的搬运都比较费力。相对成本高。

移动带式输送机配件施工前准备工作

  了解移动带式输送机配件输送带的特性以及现场施工情况，对雨雾、粉尘等特殊环境做好保护措施。做好施工前工作区域的清理清洁工作，保证工作区域平整、干净、宽阔。准备施工器具，包括工作平台、输送带硫化机、加压泵、RIT芯胶、RIT面胶、热硫化剂SK823、冷却水源、角磨机、钢卷尺、角尺、钢丝钳、毛刷、吹风机等。输送带牵引固定及定中心。先将需要制作接头的移动带式输送机配件输送带牵引到位，使输送带的接头交叠，交叠部位大于或等于接头长度。搭接接头平台，平台长度至少为接头长度的三倍，宽度比硫化机平板略宽，平台表面与硫化机下加热板的表面在同一平面上。

  移动带式输送机配件输送带硫化机摆放从下至上的顺序为：铝合金槽钢、水压板、下隔热板、下加热板。输送带接头的直线度直接影响接头效果，必须根据输送带的宽度三点确定胶带中心线，确定中心线对直无误后，将接头部分以外的输送带固定在工作平台上。确认输送带的接头方向，一般接头方向与输送带运行方向一致。用钢丝轮将钢丝绳表面和过渡区打磨成粗糙状。用角磨机把钢丝根部的橡胶打磨成斜坡，约100mm宽，然后再沿斜坡向外打磨150mm，尽可能的将钢丝上附着的橡胶胶打磨干净。用清洗剂SK353洗净杂物，并使用吹风机吹干。

  移动带式输送机配件输送带种类决定是否必须热硫化,如果是钢丝带(ST),必须做硫化输送带接头;如果是分层带(EP),则视情况,可热硫化,也可冷粘接.厚度较大好硫化。宽度(指EP带)和长度。一般来说1000mm是个界限,宽度低于1000mm可冷粘接,高于1000mm,好热硫化,当然,这只是一般而言,还要参考其他因素,如提升角度,物料,带速,工况等。一般来说输送带总长度比较长的选择热硫化粘接接头，比较短的用冷粘。可参考输送带的位置，有些输送带的位置放不开硫化机，所以选择冷粘接头。