如何操作才能够降低煤矿皮带机输送机托辊的使用损害

  在运量一定的情况下，煤矿皮带机输送机托辊输送带带速越低，物料的充填率越高，因此可通过降低带速来提高物料充填率，以达到节能目的。在输送量下降的情况下，若速度不变则会增大能量消耗，因此在输送带运量较小的情况下，输送带带速可通过设计的小值选取。带式输送机运量大小与生产地质条件及工艺设备有关系，因此具有很大的不确定性，因此可通过研究输送带带速与物料充填率的关系来降低输送机能耗。

  煤矿皮带机输送机托辊启动过程中的节能优化

  作为煤矿生产运输的主要设备，带式输送机正朝着大运量、长距离、高带速、节能化方向发展。通常长距离带式输送机需要多台大功率电机同时驱动，而在电机选择时，通常要考虑25%-40%的富裕系数；同时受到工作面采掘不平衡影响，输送机载荷也是不均匀的，因而其实际运行过程中处于满载、轻载、空载三种不同状态之中。若输送机带速与其运量不相匹配，则会导致能源的浪费，如何减小煤矿皮带机输送机托辊运行过程中的能源消耗，降低运输成本，对提高煤炭企业经济效益具有重要作用。

  长距煤矿皮带机输送机托辊由多台交流变频电动机驱动，受各种因素影响，会出现电动机功率不平衡现象，从而导致电机负荷分配不均，严重时可能会烧毁电机。因而需要采取一定措施对输送机功率平衡进行控制。电机平衡受到静态和动态两类因素的影响，静态因素取决于输送机原始设计参数，良好的设计可使静态功率平衡达到良好的效果；动态因素即输送机运行过程中瞬时不平衡状态，对动态功率不平衡现象能够及时做出响应则可取得良好的效果。

  影响煤矿皮带机输送机托辊功率平衡静态因素主要有

  滚筒围包角、输送带与滚筒间的摩擦因素、电机特性、传动比及滚筒直径差异等，因此输送机在设计时应严格控制以上参数。

煤矿皮带机输送机托辊堵塞的原因及解决办法

  为什么煤矿皮带机输送机托辊会堵塞

  由于皮带机空气输送斜槽内多孔板,多孔板之间有缝隙,风机鼓入的空气有一部分从或缝隙处喷出,形成一股气柱,物料在此受阻越积越多,导致空气斜槽堵塞。由于空气输送斜槽密封不严,漏风较多,不能使物料充分流态化,输送困难,导致堵塞。由于空气输送斜槽安装斜度偏小,槽内物料流动速度慢。被输送物料的性质突然变化或风量风压突然减小,容易使空气斜槽堵塞。由于停车时空气输送斜槽内存有大量物料,停车后物料温度下降,出现冷凝现象,物料有粘性,不发散。开车后,斜槽内物料流动不畅,输送困难,导致堵塞。

  煤矿皮带机输送机托辊如何进行输送工作

  由于皮带机空气输送斜槽上槽体排气不及时,槽内物料上方余气较多,上槽内不是处于零压或微负压,而是有一定正压,结果造成透气层上的物料受到向下的压力,物料不悬浮,不易均匀分布或流态化,导致斜槽堵塞。当入磨熟料温度小于50℃时,应关掉冷却水。磨内喷水量应控制不超过磨机产量的2%。磨机筒体外淋水,操作工要认真观察磨体螺栓,出现螺栓松动应关掉冷却水并处理。开磨时不要立即开冷却水,等空气斜槽输送物料几分钟再开冷却水。入磨物料湿含量大时,应对物料烘干处理。

  出现物料过多煤矿皮带机输送机托辊应该怎么办

  当出磨物料含渣较多时,检查磨尾筛板,如筛板篦缝过大,应焊补或更换,更换或改进回转筛排渣装置,阻止较多的铁渣进入斜槽。通过空气斜槽观察窗或打开斜槽上部排气口,如发现槽体内物料有“鼓包”现象,则是多孔板,应更换多孔板。皮带机的多孔板的安装要和斜槽相应平齐,接头处用粘接剂糊死的。要等粘接剂干燥后开车,否则,多孔板容易松动。漏风处用橡皮、石棉绳加强密封。斜槽进料端上部设锁风装置。

如何正确调整煤矿皮带机输送机托辊的跑偏问题

  煤矿皮带机输送机托辊皮带张紧处的调整是皮带输送机跑偏调整的一个非常重要的环节。重锤张紧处上部的两个改向滚筒除应垂直于皮带长度方向以外还应垂直于重力垂线，即保证其轴中心线水平。使用螺旋张紧或液压油缸张紧时，张紧滚筒的两个轴承座应当同时平移，以保证滚筒轴线与皮带纵向方向垂直。具体的煤矿皮带机输送机托辊跑偏的调整方法与滚筒处的调整类似。

  转载点处落料位置对皮带跑偏的影响 转载点处物料的落料位置对皮带的跑偏有非常大的影响，尤其在两条皮带机在水平面的投影成垂直时影响更大。通常应当考虑转载点处上下两条皮带机的相对高度。

  煤矿皮带机输送机托辊相对高度越低，物料的水平速度分量越大，对下层皮带的侧向冲击也越大，同时物料也很难居中。使在皮带横断面上的物料偏斜，终导致皮带跑偏。如果物料偏到右侧，则皮带向左侧跑偏，反之亦然。在设计过程中应尽可能地加大两条皮带机的相对高度。在受空间限制的移动散料输送机械的上下漏斗、导料槽等件的形式与尺寸更应认真考虑。一般导料槽的的宽度应为皮带宽度的三分之二左右比较合适。为减少或避免皮带跑偏可增加挡料板阻挡物料，改变物料的下落方向和位置。皮带机使用前须检查各运转部分、胶带搭扣和承载装置是否正常，防护设备是否齐全。胶带的张紧度须在启动前调整到合适的程度。

  双向运行煤矿皮带机输送机托辊跑偏的调整

  双向运行的煤矿皮带机输送机托辊皮带跑偏的调整比单向皮带输送机跑偏的调整相对要困难许多，在具体调整时应先调整某一个方向，然后调整另外一个方向。调整时要仔细观察皮带运动方向与跑偏趋势的关系，逐个进行调整。***应放在驱动滚筒和改向滚筒的调整上，其次是托辊的调整与物料的落料点的调整。

煤矿皮带机输送机托辊的找准

  为保证煤矿皮带机输送机托辊输送带始终在托辊和滚筒的中心线上运行，安装托辊、机架和滚筒时，必须满足下列要求：所有托辊必须排成行、互相平行，并保持横向水平。所有的滚筒排成行，互相平行。支承结构架必须呈直线，而且保持横向水平。 为此，在驱动滚筒及托辊架安装以后，应该对煤矿皮带机输送机托辊的中心线和水平作后找正。可输送的物料种类繁多，既可输送各种散料，也可输送各种纸箱、包装袋等单件重量较轻的产品，也可用于大型超市收银处的商品输送，用途广泛。皮带机结构形式多样，有槽型皮带机、平型皮带机、爬坡皮带机、侧倾皮带机、转弯皮带机等多种形式，输送带上还可增设推板、侧挡板、裙边等附件、能满足各种工艺要求。

  挂设煤矿皮带机输送机托辊的输送带

  挂设煤矿皮带机输送机托辊输送带时，先将输送带带条铺在空载段的托辊上，围抱驱动滚筒之后，再敷在重载段的托辊上。挂设带条可使用0.5—1.5t的手摇绞车。 在拉紧带条进行连接时，应将拉紧装置的滚筒移到极限位置，对小车及螺旋式拉紧装置要向传动装置方向拉移;而垂直式捡紧装置要使滚筒移到上方。在拉紧输送带以前，应安装好减速器和电动机，倾斜式输送机要装好制动装置。皮带机采用的食品级输送带，可满足食品、制药、日用化工等行业的要求。输送平稳，物料与输送带间没有相对运动，能够避免对输送物的损坏。与其它输送机相比噪音较小，适合于工作环境要求比较安静的场合。

  煤矿皮带机输送机托辊安装完成后，需要进行空转试机。在空转试机中，要注意输送带运行中有无跑偏现象、驱动部分的运转温度、托辊运转中的活动情况、清扫装置和导料板与输送带表面的接触严密程度等，同时要进行必要的调整，各部件都正常后才可以进行带负载运转试机。