双链刮板输送机生产厂家预防措施及注意事项

  双链刮板输送机生产厂家一般情况下在无负荷时启动，在物料卸完后停车。当人员在皮带上方工作或修理皮带时，必须关闭电源并上锁。操作人员在离开输送机时应停机和锁定，并且必须在侧面设置带式输送机尾部的护栏。当双链刮板输送机生产厂家用于清洁煤炭，碎屑或其他工作时，必须与机头接触，并且应将皮带开关断电并锁定。处理完成后，可以输入电源。皮带运行时，请勿清洁煤炭，碎屑或其他工作。向皮带输送机给料应均匀给料，不得给料过多而使进料漏斗被物料塞满而溢出。皮带输送机的工作场所应保持清洁。

  检查双链刮板输送机生产厂家清洁设备的工作状态

  确保电机，液力偶合器和减速器具有良好的散热条件。检查清洁设备的工作状态，清洁后的传送带表面和驱动辊不应粘附杂物。装载时应确保将物料放置在双链刮板输送机生产厂家输送带的中间，并且不能直接装在较大的高度，以免大型物料粉碎输送带。在运行的过程中，应注意不要进行频繁的启动设备。在运行前应注意液力联动轴是否漏油，一旦发现有漏油的情况，应进行及时的处理，定期进行油量的检查，发现油量不足应及时补充。经常检查机身钢丝绳的张力，如果有松弛，请立即拧紧，拧紧绳索后，注意检查输送机没有偏差。

  应定期检查双链刮板输送机生产厂家滚筒

  润滑脂圈应填充润滑脂，并应立即更换柔性滚筒。传送带沿驱动辊不滑，传送带松动应立即张紧。发现传送带的偏差应立即校正，不应出现磨带的边缘。要检查皮带接头，应及时修理或更换维修，绳卡上的楔子应该是紧的。输送的物料中不能有长铁，以避免在输送带断开时切断输送带。使用前的铺设在进行双链刮板输送机生产厂家使用前的铺设时，一定要确保刮板输送机平直的铺设、接头处的平稳严密，在凹处进行相关的垫平，可以使用木料，确保输送机的机头和机尾压柱装置的齐全。工作面及机头的搭接在进行工作面以及刮板输送机机头的搭接时要采取合理的方式，保持高于400mm的高度，确保底链不会拉回头物料。

使用双链刮板输送机生产厂家有哪些注意事项

  为防止双链刮板输送机生产厂家伤人事故，应采取以下安全措施：电动机与减速器的液力偶合器、传动链条等转动部分应设保护罩。严格执行《煤矿安全规程》和操作规程，任何人不得在溜槽内行走，也不得乘坐输送机。禁止用输送机运送各种材料，特殊情况必须运输时，要有防护安全措施。当发现机头，机尾，溜槽在工作中有颤动时，应迅速离开该部位。同时发出停车信号。因为上述部位颤动，就有可能翻翘。要经常检查刮板输送机是否平、直、稳、牢。溜槽与刮板链之间有无杂物；机头与过渡槽的连接要完好，机头，机尾处的锚固柱要支撑牢靠，支撑点的顶板要坚硬；无锚固装置要用顶柱撑牢；溜槽之间接口要保证平整，底板无台阶，机尾过高要拉底处理。

  日常应该如何操作使用双链刮板输送机生产厂家

  双链刮板输送机生产厂家开车前一定要先发出信号。后点动试车，待确无问题再正试开车。对双链刮板输送机生产厂家维护管理要做到三平、两直、一稳、四勤。即溜槽接口要平，电动机和减速器底座要平，电动机、减速器，液力偶合器要在同一水平。机头，溜槽、机尾要对直。电动机，减速器中心线要对直。整台机组要平稳。勤检查、勤注油、勤清理、勤检修。查验传动齿轮有没有损坏或，调节传动齿轮使其紧松适合。查验防爆电气设备是不是完好，电缆线是不是悬架齐整，数据信号设备是不是灵巧靠谱。

  正常双链刮板输送机生产厂家实际操作

  传出启动数据信号，并发话，明确工作人员离去话机械设备运行位置后，先加动二次，再启动双链刮板输送机生产厂家试运行，查验传动齿轮紧松水平，是不是有颤动、刮底、方向跑偏、漂链等状况，随后开启喷雾器设备降尘喷雾机。运行中发觉的难题要妥善处理，解决时要先传出关机数据信号，将自动开关的把手板到关闭电源部位锁住，随后挂上停电了牌。

双链刮板输送机生产厂家的回运安全措施

  拆除工作要在统一***下进行，跟班和机电工长要抓好现场的安全工作，安排对机组和设备熟悉的人员进行拆卸，开工前必须进行现场安全确认，在运输、拖运、起吊过程中，协调一致配合作业。

  设备大件运输措施：双链刮板输送机生产厂家机电大件装罐或车盘时，机电大件一定要坐中，以防止罐或偏移而造成倾倒事故，所装大件严禁超高、超宽。机组车盘运输机组大件时，一定要用螺丝固定牢固。不能用机组车盘装运的大件，一定要用8#铁丝***牢固。机电大件用小绞车运输时，必须使用好红灯和满罐绳，绞车司机必须持证上岗，开车前绞车司机必须详细检查绞车固定情况；绞车的制动闸是否灵活可靠；绞车信号系统是否工作可靠；运输线路上的轨道是否符合完好标准，安全装置是否齐全、可靠，经检查确实无问题后，方可用小绞车对机组大件进行牵引运输。

  绞车司机必须按信号开车，信号未听清时严禁开车，在绞车运行程中，司机应时刻注意绞车电机温升和机械传动部位的音响情况，发现异常，应及时检查处理。在斜坡运输机电大件时，必须严格执行“开车不行人，行人不开车”制度。运送机电大件的罐或车盘掉道后，上道时，首先检查好现场，处理不安全隐患，上道前要与绞车司机联系好，并规定好联系信号后紧好绳，上道时，上道人员必须站在罐或车盘的倾斜上方的安全地点，倾斜下方及两侧严禁站人，上道人员要由经验丰富的老工人统一指挥，上道时要正确支垫，严禁用绞车硬拉复位。

  双链刮板输送机生产厂家大件拖运措施

  大件拖运前，施工负责人必须详细检查施工地点的支架、顶、帮等安全情况，认真检查导链、滑轮、回柱绞车及压戗点柱、绞车绳等拖拉用具是否符合安全要求。拖拉过程中，需改打支柱时，必须由专职支护工负责改打，支护工必须坚持先加后回的原则，严禁空顶作业。用回柱绞车拖运大件时，要双链刮板输送机生产厂家使用好可靠的联系信号，回柱绞车必须打好两压两戗及车前5米的四根点柱，倒拉牛滑轮和导向滑轮的点柱要打紧打牢。

双链刮板输送机生产厂家的特点及其如何***

  双链刮板输送机生产厂家平时维护***:每个月查询输送带是不是变长，并立即调节;每日查询传动带是不是松脱，并立即调节;每日查询传动系统电机及减速器是不是异常;每个月用吹去操纵箱里浮尘，防止问题;每个月查询双链刮板输送机生产厂家传动齿轮轮与传动链条的符合度，立即调节，并给传动链条提升润滑脂;每个月查询滚桶翻转是不是灵巧，并立即修复;减速机刚开始应用100小时后要更换清理內部机油，换掉新油后，每2500钟头再更换一次。

双链刮板输送机生产厂家的特点：

  双链刮板输送机生产厂家的应用特点埋刮板输送机的主要优点是：应用覆盖面广，运输原材料的类型多，别的连续输送设备无法运输的原材料，很多都能够采用埋刮板输送机开展运输；密闭式特性好，原材料在关掉的机槽体运输，不抛洒，不***，能防污、防潮、防病毒、防爆型，大大的改善了劳动者标准，防止空气污染；加工工艺安装 十分灵巧；简易进行多一点投料或多一点倒料；体型小，占地小，可在较为偏激的工作环境应用；运输全过程中原材料与刮板链条中间大部分无相对速度，故对原材料的危害小；设备简易，实际操作、维修便捷，运行可以信赖。

  双链刮板输送机生产厂家的缺点是：运输间距和提升高宽比有必然的管束；刮板链条与机槽的损坏很大，损坏位置主要是传动链条骨节处、机槽底版及滑轨，非常是运输磨琢性很大的状原材料时损坏更为严重；输出功率消耗很大；不适合运输粘性大、飘浮性大、块度很大及磨损性根大的原材料。双链刮板输送机生产厂家整机结构合理，可以多点加料，也可以多点卸料。刮板链条在电机+减速机的传动下均匀运行移动，运行平稳，噪音低，双链刮板输送机生产厂家是倍受冶金、矿山、火电厂欢迎的散状物料输送系统设备。埋刮板输送机有MS、MC、MZ型埋刮板输送机三大系列可供选择。是一类在封闭的矩形断面或圆管型断面的壳体内，凭借运动着的刮板链条持续输送散状物料的运输设备。