为什么会需要在工作中使用矿用皮带机滚筒

  这就给运输设备（如矿用皮带机滚筒、刮板输送机、梭式矿车、各种方式的矿车等）提出难题了，因为像主皮带输送机或刮板输送机都是固定的，不能移动的，为了避免放炮受到损坏，而不能装到采掘面迎头太近。这就要求有一个中转设备配套解决随着采掘装运设备随时移动避开放炮，装载料渣岩土时是又能移动和延长延深到迎头掌子面，又能在装载运输时搭接到主运输设备上，这个中转设备就叫悬挂连接移动式二运皮带转载机。

  矿用皮带机滚筒入磨物料本身湿含量大

  这些都会造成空气输送斜槽透气层透气性能不好,容易堵塞。由于磨尾筛板篦缝过大,回转筛排渣不清,出磨物料中较多的铁渣、小段进入空气输送斜槽,这些铁渣积存在透气层上面,使得物料受阻,透气层透气性能不好,鼓入的空气很难使物料充分流态化,输送困难,导致堵塞。

  矿用皮带机滚筒主要特点

  机身可以很方便的伸缩，设有储带仓，机尾可随采煤工作面的推进伸长或缩短，结构紧凑，可不设基础，直接在巷道底板上铺设，机架轻巧，拆装十分方便。当输送能力和运距较大时，可配中间驱动装置来满足要求。根据输送工艺的要求，可以单机输送，也可多机组合成水平或倾斜的运输系统来输送物料。

  胶带跑偏危害极大，轻者造成沿线撒料，降低了输送机的运输量；重者损坏胶带甚至使输送机无法工作。大倾角皮带机在实际使用中造成矿用皮带机滚筒胶带跑偏的原因很多，工作中应从安装、调试、运行及维护等多方面入手，正确判断跑偏原因并及时采取适宜的排除措施，以保证带式输送机安全、、稳定地运转。在管道弯曲处，也可以设置换向链轮来进行链条换向。输送机的牵引力是通过传动滚筒与胶带之间的摩擦力来传递的，因此必须将胶带用拉紧装置拉紧，使胶带在传筒滚筒分离处具有一定的初张力。

矿用皮带机滚筒安装时需要注意什么

  矿用皮带机滚筒安装各部件时有哪些需要注意的事项吗?下面小编带大家一起来看看。托辊的安装，移动皮带输送机具体运作期内，托辊充分发挥着关键***，要严苛掌握托辊的安装品质，确保皮带输送机一切正常运作，并在一定水平上增加机器设备使用期。在安装托辊时，先要先安装每个部位上的托辊，以后再安装左右部位的托辊架，促进传动带在运作期内能够完成变向运作。矿用皮带机滚筒在托辊安装全过程中，操纵好安装间隔，一般状况下一切正常托辊架的1/3～1/2为安装间隔。在安装好托辊后，对传动带开展严苛查验，确保传动带能够灵便旋转，并确保托辊架具备高宽比牢固性。

矿用皮带机滚筒绷紧装置的安装

  在矿用皮带机滚筒安装全过程中，有效安装绷紧装置，可以合理赔偿输送皮带的塑性变形与弹性形变，确保输送皮带维持充裕支撑力，防止皮带输送机在运作中出現跑偏状况。在安装绷紧装置时，先要对装置开展查验，确保其镀锌钢丝绳沒有断丝、锈蚀等状况，而且确保输送皮带不会有松驰状况。确保安装部位有效，一般状况下在与传动滚筒较为挨近的满载支系部位安装此装置，确保皮带输送机在起动或制动系统时不容易跑偏。以便较大水平的减少绷紧力，尽可能在输送皮带支撑力少部位安装绷紧装置。

矿用皮带机滚筒发动机支撑架的安装

  发动机支撑架立即关联到移动皮带输送机可否稳定的工作。以便合理充分发挥皮带输送机的一切正常特性，在安装发动机以前，对支撑架安装部位开展有效准确***，矿用皮带机滚筒在对发动机支撑架开展实际安装时，维持每一节中间的运输间距相同，另外全部支撑架节都会竖向管理部位，且维持在同一条平行线上。发动机支撑架安装好以后，对皮带输送机竖向运送倾斜角及水准部位开展严苛检测，确保部位与有关规范相符合，并确保坡度的高宽比有效。在安装阶段，确保皮带输送机总体轴线偏差不超过35毫米，单双排声卡机架相匹配的轴线确保每米偏差在±0.毫米内。

矿用皮带机滚筒定期维修工作内容总结

  矿用皮带机滚筒定期维修包括如下内容：期给各种轴承、齿轮加油。拆洗减速器，检查齿轮的磨损情况，磨损严重的应更换新齿轮，拆洗皮带机滚简、托辊轴承，更换润滑油。所有地脚螺栓、横梁连接螺栓均重新加油紧固，检修或更换磨损的其他零件或部件，修补或更换输送带。矿用皮带机滚筒的日常维修主要有以下内容。检查皮带机输送带的接头部位是否有异常情况，如割伤、裂纹等其他原因造成损害。矿用皮带机滚筒的上下层胶是否有磨损处，输送带是否有半边磨损。检查清扫装置及卸料器的橡胶刮板是否有严重磨损而与输送带不能紧密接触,如有则应调整或更换橡胶刮板。保持每个托辊转动灵活，及时更换不转或损坏的托辊。防止输送带跑偏，使输送带保持在中心线上运转，保证槽角。

  矿用皮带机滚筒进料必须均匀，出料管应畅通无阻，以免因进料过多而排料不畅引起阻塞。如果阻塞现象发生，应立即停止供料，并将机座底部插板拉开，排出物料，直到料斗带重新正常运行，再把插板插上，并打开进料闸门，注意在排除阻塞时，不能用手伸到机器里去拿，以免发生***，如提升回料太多，势必会障低矿用皮带机滚筒生产教率，增大动力消托和物料的破碎率。造成回料多的原因，往往是谷斗运行速度过快或机头出口的舌板装得不合适，应查清原因，避免回 料。严格防止大块***落入机座，要提升未经清理的毛料时，在进料斗上应加装钢丝网，缠住机件，影响提升机正常运行。

  矿用皮带机滚筒定期检查料斗与输送带的连接是否牢固，发现螺钉松动脱落和料斗歪斜、破损等现象时，应及时检修和更换，以防发生大的事故。若发现料斗跑偏和输送带松弛导致料斗与机壳摩擦或碰撞时，应及时调节张紧调整螺杆，使机器正常运行。若发生突然停机情况，再开机时必须将提升机座内的存积物料排出。