中重型刮板机齿轮的主要伤人事故及防止措施

  中重型刮板机齿轮的伤人事故主要有如下几种：由于液力偶合器、传动链等运动部分未装保护覃，机尾未装护板，人员靠近时，被转动部分绞伤。由于被不平的机槽接口或木块等物卡住，拉力猛增，致使机头或机尾突然向上撬起，或挤伤附近作业人员。用输送机运送长料时，由于操作不当，人被挤在长料和支架之间而受伤。工人乘坐输送机，或在机槽内行走，被突然向上跳动的刮板链。工作人员处理故障时未停车，或者虽已停车，但未挂“有人工作，禁止开车”的警示牌，结果因误开车而伤人。

  中重型刮板机齿轮操作规程

  为了保证中重型刮板机齿轮的安全运转，防止伤人事故，必须采取如下安全措施：电动机与减速器的液力偶合器、传动链条、链轮等运转部件应设保护罩或保护栏杆，机尾设护板，否则，不许开车。严格操作规程和安全制度。任何人员不能在机槽内行走，也不能乘坐输送机。一般不用刮板输送机运长料和长工具，如需要运送，必须采取安全措施，严格操作程序：放料时，要顺刮板移动方向先放前端，后放尾端；取料是，先取尾端，后取前端。要在工作面刮板输送机沿线装设能发出停车或开车 信号的装置，间距不得超过12米。机槽接口要平整，机头、机尾紧固装置要牢靠；无紧固装置要用顶柱撑牢。

  使用中的常见问题

  中重型刮板机齿轮的输送能力和中间槽总宽度应等于或大于配套设施刮板输送机的输送能力和中间槽总宽度；伸缩式连续输送机杆头顶部与尾舵连接牢靠；旋转切割机应配备过电压保护设备。查验发动机、机尾的钢筋锚固设备是不是固定靠谱，本台运输与相连的刮板输送机、转载机、中重型刮板机齿轮的钢筋搭接是不是符合要求规定。查验各处是不是地脚螺栓拧紧、连轴器空隙及格、装置齐备高质量；各处滚动轴承及减速机和液力偶合器的油（液）量是不是符合要求、无渗油（液）。

分析中重型刮板机齿轮链轮组常见的故障有哪些

  链轮轴组的毛病普通为三种：链轮轴组密封失效；链轮体齿形失效；链轮轴承失效；下面中重型刮板机齿轮小编带大家分别来剖析下失效的缘由。链轮轴组密封失效的缘由有油液遭到污染招致浮动油封密封面磨损严重；链轮受偏载作用；端盖或透盖螺栓松脱惹起间隙过大；装配浮封环不当；链轮轴组链轮齿形失效缘由从微观角度剖析：依据不同的磨损机理，可将齿面的磨损划分为四个根本类型：磨粒磨损、粘着磨损、疲倦磨损和腐蚀磨损。

  中重型刮板机齿轮磨粒磨损主要是梨沟和微观切削作用

  疲倦磨损是在循环应力作用下外表疲倦裂纹萌发和扩展的产生的；腐蚀磨损则是由环境介质的化学作用产生；在实践的磨损现象中，通常是几种方式的磨损同时存在，而且一种磨损发作后常常诱发其他方式的磨损。磨粒磨损所构成的干净外表又可能增大分子的粘附力，从而惹起粘着磨损，同时齿轮资料的分子又由于氧化作用或者四周的介质发作了化学反响，可能招致腐蚀磨损的呈现。从宏观角度划分依据不同的磨损损伤现象,齿形的磨损主要包括齿面磨损、擦伤、点蚀、裂纹、剥落和胶合。

  中重型刮板机齿轮厂家供应主要特点

  电牵引采煤机;适用于采高1.3-3.0m薄煤层综采或普采工作面;可采较硬煤质，使用范围：MG160/390-WD 系列采煤机用于采高1.3-3.0中厚煤层普采或综采工作面，可采较硬煤质。运行时刮板机中部槽会出现上下起伏角度，易使搭接板损坏。铸造挡板槽帮上支撑锻造轨座的弯联接板，也存在联接强度较低，中重型刮板机齿轮中部槽使用寿命短的问题。本实用新型的每块中板的两端为凸凹台阶接口;刮板机中部槽在弯联接板上焊有垫板，在弯联接板和垫板的顶部焊有筋板，在弯联接板和垫板上开有联接输送机电缆槽的长圆孔、沉孔。

中重型刮板机齿轮有哪些常规检修技术措施

  中重型刮板机齿轮的检修工作人员持证上岗。检修前，须先检查作业地点支护、、机头锚固等情况，确定安全后方可开始检修。埋刮板输送机的溜子在运转过程中，禁止检修。溜子检修时，应该先关闭电源，闭锁开关，悬挂停电牌，开关上锁或设专人看护，并按规定悬挂控制按钮。溜子检修前应将溜子上物料运完。中重型刮板机齿轮溜子接链或解链时须用吊链、紧链器、单体柱或其它工具，溜子有刹车装置的可以选用点动溜子、刹车配合紧链器的方式点链接链或解链，且不可少于三人操作。埋刮板输送机在续链、接槽及检修时，要严格执行本工种操作规程。检修要执行《煤矿机电设备检修质量标准》，确保检修质量。检修完毕后，要在安全设施齐全、可靠的条件下试运转，确保无问题后，即可完成检修。

  中重型刮板机齿轮检修完成后，须将控制开关打到零位并闭锁，即可离开现场。检修过程中，溜子需运转时，须打开车信号，待接到回复信号，并巡检设备，确定溜子上无工作人员及运转无异常情况时，即可开机。中重型刮板机齿轮的液力偶合器须工作人员负责维护，须使用符合设计要求的油液或经过正式鉴定的难燃液。易溶合金塞熔化后，须立刻排除故障，随后进行更换，易熔合金塞须符合标准，禁止提高熔点或用其它物品代替发。检修时，所有不参与直接检修的工作人员，须远离检修现场，检修工作人员所有作业应在安全地点进行。

  中重型刮板机齿轮在检修过程中，如需起吊物件时，应由专人指挥，专人负责起吊，起吊工具须符合安全规程要求，起吊前，应检查支护情况，清理好安全退路。起吊时应安排专人观察起吊物的安全情况及现场情况，其它工作人员站于起吊现场5m外安全地点。埋刮板输送机在续槽时只可以在转载机后方进行不能再下方进行，日常的检修。

中重型刮板机齿轮操作规程及使用规范措施

  中重型刮板机齿轮操作规程着装整洁，持有效***上岗。认真执行选煤厂全规程，熟知本岗号与上、下岗号的工艺流程和设备启动、停止的先后顺序，明确集控信号。开车前应该认真检查机械设备和各部螺丝是否正常。检查过程中，人员要站在安·全位置，禁止将身体各部位探入刮板及箱体内。运转中要仔细检查链板运行情况、链子松紧度，链子与头轮啮合是否正常。清理杂物或箱体内积货应该停电。如发现掉链或货多压住，应立即停车，处理时人员站在机体两侧进行，严禁运行中处理故障。中重型刮板机齿轮操作伸缩机尾时，人员应支离伸缩机构，以免挤伤身体。 输送机的所有安装、维修工作，必须在本说明书的相关章节中陈述的条件下进行。 与输送机配套的设备的操作，请参阅相关说明书。中重型刮板机齿轮工作一段时间后，要对可能出现问题的零部件进行检查、维修。

中重型刮板机齿轮主要发展趋势是：

  大运输量。国外采煤已经发展到小时运输能力高达1500t（80年代）3500t（90年代）的刮板输送机。长运输距离。为了减少采区阶段煤柱的损失量，加大工作面的长度，中重型刮板机齿轮的长度已经达到335米以上。大功率电动机。电动机的功率已发展到单速电机达525kW，双速电机500/250kW。寿命长。由于使用大直径圆环链，增加了刮板链的强度，延长了刮板输送机的寿命，整机过煤量高达600万吨以上。

刮板输送机链条断裂及磨损原因

人们往往会忽视一些小细节小零件，然而机器的损坏往往和这些小细节小零件脱不开关系。了解这些链条断裂及磨损原因，在使用刮板输送机时才会尽可能减少损坏。链条链条断裂，刮板链在工作中不仅承受很大的静载荷,还要传递较大的动载荷。除起动或突然制动产生动载荷外,正常运行中也有动载荷。更换时应该将两根链条同时进行更换,禁止在一根链上安装新链环,否者将导致两根链不匹配。