如何操作才能够降低煤矿井下皮带式输送机托辊的使用损害

  在运量一定的情况下，煤矿井下皮带式输送机托辊输送带带速越低，物料的充填率越高，因此可通过降低带速来提高物料充填率，以达到节能目的。在输送量下降的情况下，若速度不变则会增大能量消耗，因此在输送带运量较小的情况下，输送带带速可通过设计的小值选取。带式输送机运量大小与生产地质条件及工艺设备有关系，因此具有很大的不确定性，因此可通过研究输送带带速与物料充填率的关系来降低输送机能耗。

  煤矿井下皮带式输送机托辊启动过程中的节能优化

  作为煤矿生产运输的主要设备，带式输送机正朝着大运量、长距离、高带速、节能化方向发展。通常长距离带式输送机需要多台大功率电机同时驱动，而在电机选择时，通常要考虑25%-40%的富裕系数；同时受到工作面采掘不平衡影响，输送机载荷也是不均匀的，因而其实际运行过程中处于满载、轻载、空载三种不同状态之中。若输送机带速与其运量不相匹配，则会导致能源的浪费，如何减小煤矿井下皮带式输送机托辊运行过程中的能源消耗，降低运输成本，对提高煤炭企业经济效益具有重要作用。

  长距煤矿井下皮带式输送机托辊由多台交流变频电动机驱动，受各种因素影响，会出现电动机功率不平衡现象，从而导致电机负荷分配不均，严重时可能会烧毁电机。因而需要采取一定措施对输送机功率平衡进行控制。电机平衡受到静态和动态两类因素的影响，静态因素取决于输送机原始设计参数，良好的设计可使静态功率平衡达到良好的效果；动态因素即输送机运行过程中瞬时不平衡状态，对动态功率不平衡现象能够及时做出响应则可取得良好的效果。

  影响煤矿井下皮带式输送机托辊功率平衡静态因素主要有

  滚筒围包角、输送带与滚筒间的摩擦因素、电机特性、传动比及滚筒直径差异等，因此输送机在设计时应严格控制以上参数。

如何正确选择煤矿井下皮带式输送机托辊的驱动方式

  对于有多台电动机驱动的煤矿井下皮带式输送机托辊，如果选用该驱动方式，液力偶合器建议选用带后辅室限矩型液力偶合器。优点：性价比高，结构简单紧凑，维护工作量小，维修费用低，保护电动机过载，多台电动机驱动时，能平衡电机功率，可分台启动，减小带式输送机启动时对电网的冲击，可靠性高是，价格低，是机长小于1500m的带式输送机的驱动方式。缺点：软启动性能较差，不宜用于下运带式输送机，及要求具有调速功能的皮带机。

  常用的煤矿井下皮带式输送机托辊驱动方式是什么

  大型煤矿井下皮带式输送机托辊常用的一种驱动方式，一般用在机长大于800m的长距离大型带式输送机上。优点：结构较简单，过载维护工作量较小，电动机空负荷启动，保护电动机过载，多台电动机驱动时，可分台启动，减小带式输送机启动时对电网的冲击，可靠性较高，软启动性能较好，具有启动可控性能，即启动时间可控、启动速度曲线可控，价格较低。缺点：液力偶合器启动时，由于液力偶合器工作腔油量变化和速度变化曲线为非线性关系，且具有置后性，所以可控性动态响应慢，做闭环控制难度较大，有时有渗油现象发生。不宜用于下运带式输送机，及要求具有调速功能的皮带机。

  如何确定煤矿井下皮带式输送机托辊的出厂标准

  为确保卖方供货煤矿井下皮带式输送机托辊的质量、性能及成套性，卖方须按现有行业的有关标准和规定进行严格的检查、试验和试运行，切实做到不成套、不合格品不出厂。卖方应在设备出厂试验前30天通知买方，若买方收到通知并书面告知卖方不派代表赴制造厂参加见证试验或未按时到厂，则卖方可在买方代表缺席的情况下自行进行试验并出具试验结果证明。

煤矿井下皮带式输送机托辊安全操作规程总结

  煤矿井下皮带式输送机托辊安全操作规程如下：操作人员上岗前穿戴好劳动保护用品，将长发挽入工作帽内，防止卷入皮带发生人身受伤事故。开机前必须对设备进行检查，排除障碍物，做好开机准备工作，确认皮带上和煤矿井下皮带式输送机托辊机部位无人方可开机；开机前检查伸缩输送机的安全装置是否齐全，检查传动部位，改向滚筒及托辊等轴承润滑情况，严禁在无润滑油时运转；机架及紧固件是否有变形、松动现象，确认无误后方可开车。多节皮带串联时，其开机的顺序是卸料端至喂料端依次启动。开动以后，先空转3～5分钟，皮带机检查各部运行是否正常，皮带有无打滑、刮卡及跑偏现象，如有及时调好，如无异常方可载负荷运行。

  煤矿井下皮带式输送机托辊运行中如发现皮带跑偏、打滑、乱跳等异常现象时，应及时进行调整；皮带打滑时，严禁用脚蹬、手拉、压杆子、往转轮和皮带间塞东西等方法处理；皮带松紧度不合适，要及时调整拉紧装置。运行中要注意检查电动机、变速箱、传动齿轮、轴承轴瓦、联轴器、传动皮带、滚筒、托辊等是否正常。巡检和操作时，禁止从皮带上方跨越、皮带下方穿越通过，所有安全防护罩和安全栏杆必须保证牢固可靠；上下楼梯巡查时，要扶好楼梯扶手，防止滑倒跌伤。设备运行时，严禁用手触摸设备的运转部位，严禁在皮带下打扫卫生和清料。皮带运行中或停机时，严禁人员在皮带上行走或休息。

皮带机出现故障怎么办

  煤矿井下皮带式输送机托辊出现异常或故障时，要在煤矿井下皮带式输送机托辊设备停止运转并切断电源的状态下进行，严禁边运转边维修。往皮带上加料一定要均匀，防止加料过多，压死皮带，影响机械安全运转。停机前要首先停止给料，待皮带上的物料全部卸完后，才能停机；多节皮带串联时，其停机顺序是从喂料端至卸料端依次停机。

煤矿井下皮带式输送机托辊如何防止物料滾滑

  防止物料滾滑。煤矿井下皮带式输送机托辊物料稳定性的要因是物料与胶带之间及物料间的摩擦力是否大于物料重力的下行分力，通常采取的措施：增加辅带的压带式、提高侧辊槽角的深槽托辊组加防滚挡装置式等。压带式输送是借助辅带对物料施加压力，产生足够的摩擦阻力以阻止物料的滾滑，达到物料的稳定运行，提高输送倾角。其结构形式多种，因结构复杂、制造成本较高，原煤料流的非均匀等因素，是应用受到一定限制。煤矿井下皮带式输送机托辊是通过增加侧辊槽角，进而增加槽深，使输送带挤压物料，从而加大了物料和输送带间的摩擦力。以及加大了物料间的内摩擦，达到增阻防滑，稳定输送的目的。

  煤矿井下皮带式输送机托辊结构形式：单(双)梁、双排V型四辊结构，底V辊槽角为250，大侧辊角以提高物料的堆积深度;加长侧辊的长度以增加托辊对物料的夹持长度。为防止大块物料在输送带中浮于碎料表面而滚动及少量料流中的单个块料在胶带上的下行滚动，而采用柔性防滚挡装置。由柔性挡帘、跑偏抗辊、门式框架等构成。通常安装间距20cm左右。

煤矿井下皮带式输送机托辊安装需要注意三个问题

  煤矿井下皮带式输送机托辊的制造商，我们有一套完整的详细安装程序。今天，我主要总结了安装过程中需要注意的三点。注意一点：机头，箱体和底座的安装应在同一垂直线上。每米高度的偏差不应超过2毫米。整个斗式提升机从头部到底座的偏差不应超过8mm。接头的法兰面要求平整。没有任何间隙或错位。法兰接头应用橡胶条密封。箱子应每隔四米用固定连杆固定，以固定升降体。注意三点：在安装牵引构件（如皮带，链条，板链，线芯带）之前，如果牵引构件是皮带，浮动下箱轴应调整到上顶点，以便拉紧牵引构件。，钢丝芯带也需要与滑轮两侧等距。这样做的好处是它不容易出现偏差。