机库网架

1)突发性断裂。突发性断裂在网架钢结构安装施工中时有发生。其特点是突然发生，其断口呈整齐的切割面状，这种断裂******性与***性，往往施工人员还没反应过来事故就发生了。究其原因，一般是焊接电流增大或焊接速度降低，从而使焊接线能量增大，导致热影响区的晶粒变得粗大(即生成粗大的铁素体和珠光体)，从而使该区域的韧性大大降低，引发突发性断裂。

2)焊接变形。焊接变形包括纵、横向收缩、弯曲变形、角变形的扭曲变形等，焊接变形主要是由于焊接受热不均所至，它不仅可以改变网架钢结构外观形状、几何尺寸、降低装配质量,甚至有时会降低结构的承载能力,使构件质量达不到设计和使用要求。同时，为矫正这些变形，往往要花费大量工时。矫正复杂变形，矫正工作量有时远远超过焊接工作量，如果很严重的残余变形，经矫正后也无法达到使用要求，或根本无法矫正时就只能报废。

网架管桁架工艺方法和工艺措施有很多，回火处理工艺是其中使用多的，即将构件整体放入高温炉中加热，一般加热到600～800。C，之后再均匀地逐步冷却。由于加热和冷却过程中结构变形的均匀整体化，从而使局部过高的残余应力和应变得到松弛。对大型构件来说，这种方法要求有很大尺度的高温加热装置，因此，能处理构件的尺度受实际加热装置设备的限制。

　　在开始管桁架制作的桥梁中，其重要的焊接部位使用过手工敲击，或用气动的劈枪进行敲击等方法，试图减少焊接部位的残余应力、以便提高结构疲劳寿命。但手工敲击的频度很低，输入到结构中的能量有限，因此效果不显著。在一些金属加工制造业，由于一些要部件的加工装配精度要求日益提高，降低构件残余应力、提高构件使用寿命的要求更为迫切，从而发展了一种称为高速喷丸的技术，其效果十分显著，能明显地提高疲劳性能和抗应力腐蚀的能力并获得了广泛的应用。为提高敲击的频率和能量，进一步研究使用振动方法来降低结构的残余应力。对尺度不大的部件或零件，可将其直接安装在振动台上进行激振。

　研究表明，振动台上的高频能量输入到金属构件中，对松弛构件中的残余虚力有一定的效果。由于高频振动台的尺度有限，因此只能对尺度不大的构件采用这种方法。对尺度较大的结构，可在重要的焊接件上采用局部振动的方法。这种方法的难度在于，既要求作用在结构焊缝区振动器的尺寸，又必须要有足够的质量和很高的振动作用频率，因为输入到金属结构件中的能量是与振43动器的质量和作用频率平方的乘积成正比。