网架安装的要求及质量控制

      网架装置的请求：

油漆相应厚度和质量有关请求有必要到达设计规范规则的差错规模以内，以保证全体网架的色度请求。5 已搭建好的网架构造其节点基地方位偏移差错需小于1.5mm,而且要保证单锥体网格长度不可大于士l.5mm.

 待一切网架装置后，网架纵向及横向长度均需小于L/2000,且不需小于或等于30mm,支座基地偏移需小于L/3000,且需小于等于30mm.

  相邻支座间凹凸差小于等于15mm,且高点于低点之间的支座凹凸差需小于等于30mm.

（3）网架加工允许偏差项目应符合下列规定：

1）高空散装法安装网架结构的允许偏差项目和检验方法应符合表5—23的规定。

网架结构地面总拼装的允许偏差项目和检验方法      表5—23

项  目 允许偏差(mm) 检验方法

纵向、横向长度 土L／2000

土30．O 用钢尺检查

支座中心偏移 L／3000

土30．O 用钢尺、经纬仪检查

周边支承网架

相邻支座高差 L／400

15．0 用钢尺、水准仪检查

支座******高差 30．O

多点支承网架  

相邻支座高差 ll／800

30．0

杆件弯曲矢高 ll／800

 5．O 用拉线和钢尺检查

 注：1．工为纵横向长度。

     2．L2为相邻支座间距。

     3．L1为杆件长度。

2)其它方法安装网架结构的允许偏差项目和应检验方法符合表5—24的规定。

 检查数量：全数检查。

除高空散装法外，其它方法安装网架

结构的允许偏差项目和试验方法              表5—24

网架支座中心偏移 L／3000

30．O 用钢尺和经纬仪检查

文

座

高

度 周边文承的网架相邻支座高差 L1／400

15．0 用钢尺和水准仪检查

多点支承的网架相邻文座高差 Ll／800

支座******高差 30．0

  注：①L为网架跨度。

      ②Ll为相邻支座间距。

根据ISO9001质量体系控制标准，我们在实施本焊接工程中对人、机、料、法、环采取了以下控制措施：

(1)对“料”的控制。“料”———主要指焊接母材、焊接材料(焊条、焊剂、焊丝)等。对“料”的控制主要包括：焊接材料合格证、质量证明、外观质量、包装、标识等的验证，必要时还需进行复验。

(2)对“人”的控制。“人”———主要是指操作者及检验、试验者。按照ISO9001质量体系相关条款要求，首先，对焊接人员、无损检测人员的资格及能力进行鉴定，包括检查资格证书是否有效，检查资格证书所注明的允许操作范围，是否与目前即将开始的工程要求相一致，如焊接母材、焊接方法、焊接位置是否与焊工合格证所注明的相一致;其次，进行必要的技术培训。例如，为确保施工质量，参加本次焊接施工的焊工全部按照JGJ81-91《建筑钢结构焊接规程》第八章“焊工考试”的规定，进行了考试并取得合格证，才进入现场进行焊接。

(3)对“法”的控制。“法”———主要是指焊接工艺，包括焊接工艺评定和焊接施工技术方案。这是我们焊接质量控制的***环节。对于焊接工艺评定，我们首先是编制并确定了焊接工艺，并在此基础上确定预热、后热及层间温度、电特性(电流种类、极性、焊接电流、焊接电压)、操作特性(焊接速度、摆动否、摆动参数、焊接层次)等。

　(4)对“机”的控制。“机”———是指焊接设备、烘干设备和无损检测设备。施工前，我们均对相关设备预先鉴定和检查。如，焊接设备预先的鉴定与检查就包括：焊机的型号是否与焊接工艺要求匹配，焊接的电流、电压是否稳定，焊机电流的调整效果，焊机上的监测仪表是否有效等;对无损检测设备的鉴定与检查内容主要有:设备能力是否与焊件检测的要求相匹配，设备运转是否正常等。　

网架加工之高空合拢法放线、验线，钢网架平面安装操作的注意事项：

　　焊接球地面安装，高空合拢法施工工艺：放线、验线→安装平面网格→安装立体网格→安装上弦网整体提升→网架高空合拢→网架验收。

　　1、放线、验线：

　　1）柱顶放线与验线：标出轴线与标高，检查柱顶位移,网架安装单位对提供的网架支承点位置、尺寸、标高经复验无误后才能正式安装。

　　2）网架地面安装环境应找平放样，网架球各支点应放线，标明位置与球号。

　　3）网架球各支点砌砖墩。墩材可以是钢管支承点，也可以是砖墩上加一小截圆管作为网架下弦球支座。