1、确定搅拌目的：如进行液液混合、固液悬浮、气液或液液分散，是否需要实现传热、吸收、萃取、溶解、结晶等工艺目的。根据工艺特点选择搅拌桨形式。

　　2、计算搅拌作业功率：即搅拌过程进行时需要的动力

　　参考公式：功率=功率准数*液体密度*转数的3次方*浆径的5次方。

　　功率准数的计算复杂，与罐径、浆径、桨叶宽度、角度、层数、粘度、挡板数、挡板尺寸有关。

  螺带搅拌器是由两条纵向不锈钢螺带固定在搅拌轴上的搅拌器.转速50~100rpm,搅拌时可使物料垂直向上翻动.螺带搅拌器与刮板搅拌器的旋转方向相反,可增加乳化强度.搅拌器剪切力适中,适合物料粘度范围宽,与刮板搅拌器和胶体磨组成均质搅拌系统。

当采用提升料斗将混合料卸入成品料仓时，料斗必须***于料仓的***卸料，否则将在筒体内出现纵向离析，即粗料将滚向料仓的一边。

旋桨式搅拌器的桨叶前部桨面与运动方面的倾角是连续变化的（与推进式桨一样），桨叶后部分像斜叶桨面一样有一个固定倾角，所以它综合了推进式桨和斜叶涡轮式桨的特性，是一种应用广泛的搅拌器，它类似推进式属轴流行，循环力大，动力消耗小，又像斜中涡轮桨剪切性能得到了提高，因此它的适用范围比较大。低粘液体混和、分散、溶解、固体悬浮、结晶、传热、液相反应等过程都适用，在一些气体吸收过程得到了应用，三宽叶旋桨式是较普遍使用的型式。

脱硫搅拌器的设计选型。一般根据里面氯离子的含量来确定搅拌材质的选择，脱硫搅拌器材质可分为双休不锈钢2507，双休不锈钢2205，双休不锈钢1.4529，316L,材质，在脱硫搅拌器设计选型时首先要根据工艺对搅拌设备作业的目的和要求，确定搅拌器型式，我公司搅拌器一般为三叶螺旋式，搅拌轴及其密封完全为2507的材质，确保产品的耐腐蚀状态。