根据电机功率、搅拌速度和工艺条件，从减速机选型表中选择确定减速机型号。如果根据实际工作扭矩选择减速机，实际工作扭矩应小于减速机的允许扭矩。

4 .根据减速机输出轴头d和混合轴系统的轴承方式，选择与d相同型号的机架和联轴器。

5.根据搅拌轴头的d0尺寸、装置的配合空间、工作压力、工作温度和工艺要求，选择密封方式。

6 .根据设备类型和结构要求，设计选择搅拌轴的结构类型，并对其强度和钢进行检查。

7 .根据机架的公称尺寸dn，选择搅拌轴、底盖和设备法兰的架型和压力等级。

8 .根据支架和防振情况，确认是否提供辅助支架。

主要原因头先是技术创新能力差，很多企业不重视产品的研发，品种规格很少，技术含量低，长期以往会导致行业同质化严重，与国外的某些企业相比缺乏有力的竞争产品，可靠性不高，所以很多的机械还需要依赖国外的进口，特别是以些搅拌器厂家的重要部件。

      因此在未来搅拌装置行业需企业认清现状，从产品研发着手，不断开发具有竞争力可靠性高的新产品，淘汰以批产能落后的企业，这样才能给搅拌装置行业注入新的活力。

各种不同的搅拌目的，如果选用的搅拌器不同，工艺过程种类多，搅拌的用途也会随之增加，在化工生产中，它有着怎样的用途？

　　1、搅拌器能使互不相溶液体的分散

　　这种操作且的是互不相溶的液体相互接触，相互充分分散，以有利于传质或化学反应，或制备悬浊液和乳化液。

　　2、搅拌器可以实现气液相的接触

　　与不互溶液体的接触类似，使反体成为微细气泡，在液相中均匀分散，形成稳定的分散质，或提高传质系数，增强液体吸收气体，有气液相发展化学反应等

螺杆螺带桨：搅拌器为慢速型搅拌器，常在层流区操作，液体沿着螺旋面上升或下降形成轴向的上下循环，适用于中高粘度液体的混合和传热等过程。螺带式搅拌器的螺带外廓接近于搅拌槽内壁，搅拌直径大，强化了近罐壁的液体的上下循环，高粘度液体的传热过程很适用。螺带螺杆组合式，同时具有螺杆和螺带的特性，强化了液体内外围的循环，特别对非牛顿型似塑性及粘弹性液体有效。可根据釜底形状，按要求设计。