自动化配料系统

全自动配料系统厂家 三诺机电生产的自动配料系统适用于定型、不定型耐火材料以及其它行业的配料自动化控制，适合于物料的连续计量和生产过程中的配料作业。使用本系统可有效提高配料精度，提升产品质量，大大降低工人劳动强度，提高工作效率，改善工作环境。基本做到配料车间微尘化、配料工作无人化，降低企业生产成本和管理强度，提升企业生产装备技术水平和产品的科技含量。

不定形耐火材料配料是散装耐火材料生产环节中很重要的部分，配料的精准度高低决定着产品的质量好坏。早期的配料系统由于技术水平和设备条件限制等因素，其配料系统在自动化上料、计量等方面存在问题，且生产过程不能进行有效的监控，造成生产效率低、劳动强度大、粉尘污染、产品质量无法 保证等一系列问题。

结合现有工艺设备条件，通过合理设定自动上料系统、联动计量、全过程除尘密封等技术手段，对现有工艺设备设施进行优化改造,在减少劳动强度的同时，符合了***环保标准的要求，并有效提高生产效率和产品质量。

***服务

电话技术支持

公司专门提供7*24小时的技术支持专线服务，当用户在日常系统运行过程中遇到任何技术问题，可达拨打***服务***寻求技术帮助。

远程网络支持

公司工程师无法到达客户现场时可在 客户***下网络接入方式进入客户的配料系统中，直接多客户系统进行诊断分析及维护服务。

现场服务支持

针对比较复杂的故障，公司提供技术人员可以来到客户现场，通过仔细的调查研究，为客户解决实质问题。

粉末冶金自动化配料系统优点

1.操作简单、自动化程度高，只需按下启动按钮就可完成自动配料、自动输送、自动混料、自动过筛、自动包装、自动送料至压机，

2.降低了劳动强度，减少了佣工

3.配料过程全自动，避免人为因素的影响，提高产品质量稳定性，减少人员成本。

4.原料出入库及投料采用条码防错管理，遵循***先出的原则，当员工操作错误时系统不执行该操作。

5.多种喂料方式选择，称量精度可以达到±0.1%。

6.配方权限管理，区分管理人员和操作人员，实现了配方保密。

7.该系统可储存编辑多个配方，可储存多达500个配方。

8.系统可自动存储配料过程中所有信息，实现产品的可追溯性，并能打印报表。