烧生石灰在我国已历史悠久，发展到现在，我国冶金、化工、建材各行业的用灰量越来越大，对灰的品质要求越来越高。我国目前灰的生产大量采用着建造成本低的普通竖窑，普通竖窑生产存在很多缺点，如窑的利用系数低在50%以下；耗能高，每吨灰用煤量在160kg以上；环境污染严重，烟雾弥漫、粉尘滚滚，由于结构的原因很难进行除尘，工人劳动强度大，像加料排灰靠人工直接操作，严重损害了操作工的身体健康；质量不稳定，生、过烧、结瘤一般在30%以上。

      石灰窑主要由窑体、上料装置、布料装置、燃烧装置、卸灰装置、电器、仪表控制装置、除尘装置等组成。不同形式的石灰窑，它的结构形式和煅烧形式有所区别，工艺流程基本相同，但设备价值有很大区别。当然使用效果肯定也是有差别的。 煅烧生石灰在我国已有悠久的历史，发展到现-在，冶金、化工、建材各行业的用灰量越来越大，对石灰的品质的要求也越来越高。而我国目-前用于生石灰生产还大量存在低成本的普通竖窑。

生产线采用的节能措施

1.燃烧设备选用节能燃烧器，自动控制配风量，减少燃料的不完全燃烧损失。

2.回转窑耐火砖采用外层轻质保温，内层耐火耐磨的复合砖，减少回转窑外表皮散热。

3.在回转窑尾部设有一台竖式预热器，充分利用回转窑燃烧产生的高温烟气，将预热器内的物料预热，使物料在预热器内发生部分分解。

4.在回转窑头部设有一台竖式冷却器，充分利用回转窑高温煅白出料所含热量将二次空气预热至600°C，使热效率得到提高。

5.窑头采用竖式冷却器与窑头罩一体化设计建设，占地面积小，密封性好，有效避免了热废气无***排放。 

6.窑尾收尘好,I采用旋风收尘器和脉冲袋式收尘器二级除尘， 排放浓度低于标准。

7.自动化水平高，生产系统操作的调节、控制和报警采用PLC在主控室集中控制，现场操作人员少，劳动效率GAO。

如何更好的清洁石灰窑

　　石灰被广泛应用于道路和建筑等许多行业，市场需求很大。石灰窑在生产过程中，会产生大量的YAN尘进入大气，严重污染生态环境。对周围群众的生产造成了一定的影响。石灰窑在我们的视野中出现的越来越频繁，作用也很大，是目前其他石灰生产设备无法替代的。

　　既然现代社会提倡环保的理念，那么石灰窑也应该做好清洁工作。石灰窑大多是YAN、尘，其实清洁是好的。窑炉清洗次数不宜太频繁，定期清洗即可。清洗过度会加速石灰窑的磨损，缩短石灰窑的使用寿命。

　　做好清洁工作也是提高石灰窑生产的一个重要课题，做好石灰窑的清洁计划，定期进行清洁***，保证石灰窑的正常运行，能提高石灰窑生产效率吗？与其他机械相比，石灰窑的清洗更加方便。清洗的东西不多，清洗的时间也不会太频繁。做好清洗工作也是提高窑炉产量的保证。

　　制定好石灰窑的清洗计划，定期进行清洗维护，保证石灰窑的正常运行，避免不必要的事故的发生，可以提高工作效率，在很大程度上降低事故发生率。