除尘的重要性

通过对不定形耐火材料车间的生产工艺,尤其是散装料的生产工艺,不定形耐火材料车间的扬尘起源点,除尘设施的分布,除尘范围和除尘效果的控制,以及除尘系统在生产性车间配置的重要性的阐述,让人们进一步了解、体会在不定形耐火材料企业工作的基本情况。从而进一步说明,随着技术的发展,生产设备的日益***,以及各生产企业"以人为本,绿色发展"的管理理念,除尘系统在不定形耐火材料生产中的重要性将不言而喻,并建议同类型企业能加大除尘力度,提高除尘效率,这对企业的长足发展将显得尤为重要。

摩擦材料全自动配料生产线工作原理

自动控制移动配料称量车在多个料仓下完成多种物料的计量配料，到每个排料口自动卸料，可以实现自动化称量和自动输送，控制室内采用工控计算机及DCS系统，移动配料称量车上安装称重控制仪表（简称下位机）和电子秤，上、下位机之间通过通讯线进行连接。上位机的操作采用汉字菜单和图形显示，屏幕上可动态显示移动配料称量车的位置、动态显示配料重量，自动监测系统是否正常，异常可自动报警，整个配料线状态在工控计算机屏幕上可一目了然，系统还可记录、打印各次配料结果，打印日报表、月报表,电脑可以存储1000个配方。

多种物料快速配料包装生产线工艺特点：

1、***系统使用DCS、工控仪表与上位机的自动配比及输送包装控制；

2、该系统可适用多种物料的配比计量；

3、采用组合称快速计量配料，有效地节约配料的时间，从而提高作业效率；

4、配比精度高，混合时间可通过系统自行设计时间；

5、成品料仓安装自动感应传感器，实现整个配比系统无人化操作；

6、系统集上料、分配计量、混合、包装、输送于一休，且维护方便，控制简单；

7、系统可以跟据客户的不同要求和工旷条件非标定制。

摩擦材料自动配料配料小车种类：

　　1）配料小车可以采用单斗、双斗、三斗等形式。

　　2）微机dcs全自动配料系统适用于摩擦材料及定型、不定型耐火材料等行业的配料自动化控制。

       我公司为用户定制设计、制造“摩擦材料配料小车”、“摩擦材料自动配料控制系统”、“摩擦材料定量包装系统”等，并提供“自动化摩擦材料配料生产线”设计、咨询及成套交钥匙服务。