石灰窑厂家 节能环保石灰窑  为了提高生产效率，窑炉设有程控化装置，炉顶设有自动化上料机和自动布料，为了实现卸灰自动化， 炉下出灰口设有自动卸灰闸阀， 本新型石灰窑炉结构设计合理，做到了节能、环保、理想效果，是一 种较为理想的环保节能石灰窑炉。而且还在外部增加了消除声音的防护罩，经过防护罩、长距离空气阻碍，加上树木隔离以及居民房等对噪音的消除之后，已经不会成为噪音了。

      石灰窑主要由窑体、上料装置、布料装置、燃烧装置、卸灰装置、电器、仪表控制装置、除尘装置等组成。不同形式的石灰窑，它的结构形式和煅烧形式有所区别，工艺流程基本相同，但设备价值有很大区别。当然使用效果肯定也是有差别的。 煅烧生石灰在我国已有悠久的历史，发展到现-在，冶金、化工、建材各行业的用灰量越来越大，对石灰的品质的要求也越来越高。而我国目-前用于生石灰生产还大量存在低成本的普通竖窑。

三诺机电在节能环保型的石灰窑做了以下努力：

1、节能环保型的石灰窑在窑尾增加了竖式预热器，可充分的预热物料、减少能耗，属于高能低耗的设备，有效地延长了设备的使用寿命。

2、生产的石灰窑的窑体两端采用鳞片式的密封装置，降低漏风率，还配置了除尘设备，有效地减少粉尘量，不会又二次污染。

3、该设备的结构合理、配置好，石灰在石灰窑内经过充分的预热，产生的热量还可得到充分的利用，大大地提高了石灰窑的热效率。

生产线采用的节能措施

1.燃烧设备选用节能燃烧器，自动控制配风量，减少燃料的不完全燃烧损失。

2.回转窑耐火砖采用外层轻质保温，内层耐火耐磨的复合砖，减少回转窑外表皮散热。

3.在回转窑尾部设有一台竖式预热器，充分利用回转窑燃烧产生的高温烟气，将预热器内的物料预热，使物料在预热器内发生部分分解。

4.在回转窑头部设有一台竖式冷却器，充分利用回转窑高温煅白出料所含热量将二次空气预热至600°C，使热效率得到提高。

5.窑头采用竖式冷却器与窑头罩一体化设计建设，占地面积小，密封性好，有效避免了热废气无***排放。 

6.窑尾收尘好,I采用旋风收尘器和脉冲袋式收尘器二级除尘， 排放浓度低于标准。

7.自动化水平高，生产系统操作的调节、控制和报警采用PLC在主控室集中控制，现场操作人员少，劳动效率GAO。