玻璃钢的优点：轻质高强相对密度在1.5~2.0之间，只有碳钢的1/4~1/5，可是拉伸强度却接近，甚至超过碳素钢，而比强度可以与合金钢相比。因此，在航空、火箭、宇宙、高压容器以及在其他需要减轻自重的制品应用中，都具有成效。某些环氧FRP的拉伸、弯曲和压缩强度均能达到400Mpa以上。耐腐蚀：FRP是良好的耐腐材料，对大气、水和一般浓度的酸、碱、盐以及多种油类和溶剂都有较好的抵抗能力。已应用到化工防腐的各个方面，正在取代碳钢、不锈钢、木材、有色金属等。

     玻璃钢定制工艺流程方法：处理喷漆：先用180#砂纸把产品磨一遍，把产品外表脱模蜡磨掉，用原子灰补平产品外表的孔及合模线；用220#砂纸打磨润滑，喷一道底漆，再补原子灰；用360#砂纸打磨润滑，喷第二道底漆，再用精密红灰修补细节；用800#砂纸打磨润滑，开端喷轿车漆面漆待干；面漆干后由出产主管查看面漆是否流油及漏底少喷现象，面漆合格后开端转印客户logo或图画，然后喷一层轿车清漆，确保产品亮度及维护油漆耐用。

现长沙创意文化艺术品有限公司把几种常用的玻璃钢的成型方法的特点介绍如下：

     手糊制作方法，设备***低，产品形状的限制因素少，适合小批量生产。

     喷射成型方法，是一种借助于喷射机器的手工积层的方法。该方法具有、成本低的特点，有逐步取代传统的手糊工艺的趋势。

     纤维缠绕工艺方法，是将浸渍过树脂的连续纤维，按一定的规律缠绕到芯模上，层叠至所需的厚度，固化后脱模，即成制品。

    模压成型工艺和模塑料成型工艺，其压制工艺和设备条件基本相同，前者采用浸胶布作为模压料，而后者采用片状、团状、散状的模压料，首先将一定量的模压料置于金属对模中，而后在一定温度和压力下成型制得所需的玻璃钢制品。

    拉挤成型方法，是在牵引装置牵引下，使浸渍树脂的纤维增强材料，先在模具中预成型，并经加热使之固化成型，制成玻璃钢型材，后切割成所需长度的玻璃钢制品。

    由于其强度相当于钢材，又含有玻璃组分，也具有玻璃那样的色泽、形体、耐腐蚀、电绝缘、隔热等性能，象玻璃那样，历史形成了这个通俗易懂的名称“玻璃钢”，这个名词是由原***建筑材料工业部赖际发于1958 年提出的，由建材系统扩至***，玻璃钢的含义就是指玻璃纤维作增强材料、合成树脂作粘结剂的增强塑料，国外称玻璃纤维增强塑料。随着我国玻璃钢事业的发展，作为塑料基的增强材料，已由玻璃纤维扩大到碳纤维、硼纤维、芳纶纤维、氧化铝纤维和碳化硅纤维等，无疑地，这些新型纤维制成的增强塑料，是一些的纤维增强复合材料，再用玻璃钢这个俗称就无法概括了。考虑到历史的由来和发展，通常采用玻璃钢复合材料。