实现粉末涂料超细粉碎的难点和技术关键是解决超细粉末的流化问题。常规粉末涂料的平均粒径为30-50微米，并且具有该粒径的粉末具有更好的流化性能，即它可以在气流下均匀分散和悬浮，从而可以顺利地进行粉末的静电喷塑。

是常温储存稳定，经静电喷塑或流化床浸涂，然后加热、烘烤、熔化、固化，形成光滑光亮的长久性涂层，达到装饰防腐的目的。常用的例子有：服装展示***、货架、橱柜、工作站、物流储运设备等。

然而，当粉末的颗粒尺寸减小到超细粉末(平均颗粒尺寸小于25微米)时，粉末的质量大大减小，表面积增加，这大大增加了粉末之间的实际吸附力，从而导致超细粉末之间的团聚和结块，并导致流化性能差。这些是超细粉末的自然属性。

机加工件毛刺清理与表面美化

喷砂能清理工件表面的微小毛刺，并使工件表面更加平整，消除了毛刺的危害，提高了工件的档次。并且喷砂能在工件表面交界处打出很小的圆角，使工件显得更加美观、更加精密

改善零件的机械性能

机械零件经喷砂后，能在零件表面产生均匀细微的凹凸面(基础图式)，使润滑油得到存储，从而使润滑条件改善，并减少噪声提高机械使用寿命。

光饰作用

1.对各种工件表面抛光，使工件表面更美观。

2.使工件达到光滑又不反光要求。

金属材料表面的清理水平比较严重危害涂装喷漆层的结合性，制品表面残余或吸咐的水、油渍以及它脏东西等清除不干净，通常会造成、结圈、脱皮或融合欠佳等常见故障。

喷漆应用的压缩空气中油水分离器不充足不完全，使压缩空气中含超额的水和油，必定危害喷漆涂装膜层的品质，造成各种各样常见故障缺点。因而坚持不懈按时清除拆换油水分离器设备中的滤物，维持压缩空气洁静，对改进涂装喷漆层的性能是有利的。

汽车塑料***杆的解决和喷漆方式

塑胶用在小车很多构件上，绝大多数***杆归属于聚丙稀（PP）热塑性塑料塑胶，在喷漆以前，要恰当分辨原材料的特性后才能够开展工程施工。聚丙稀（PP）这类塑胶的主要特点是她们的非极性与一般溶剂天差地别，是一种难粘难涂的原材料，几乎不溶解一切溶剂。并且其表层还存有“弱页面层”。因而一般高旋光性的建筑涂料在其表层喷涂时没办法得到合理的粘合力，这也是***杆常有掉漆的关键缘故。

聚塑料件的喷漆

务必先选用型面漆内搭，或对其表层开展的解决，随后才可以喷漆酯清漆，PP***杆的金属表面处理有别于钢制***杆，必须应用柔顺剂，不然就非常容易蜕皮。