喷塑产品表面不允许有生锈现象，喷塑产品表面喷塑厚度要均匀，不能有喷塑脱落漏底，这样会造成喷塑产品生锈。1.3.5.2损坏变形：喷塑产品表面不允许有碰伤、变形，表面应平整无边角翘起、折弯现象。1.3.5.3擦伤：不允许因摩擦造成擦伤。1.3.5.4颗粒：喷塑产品表面不能有成片的塑粉小颗粒，丝印油墨点，凸块、凸出的痕迹或流塑痕迹，允许分散和少量颗粒存在。1.3.5.5凹坑：喷塑产品表面不能有成片的凹坑，允许分散和微量存在。1.3.5.6划痕：喷塑产品表面不能有划伤，更不能有过深的划伤，不能漏出底板；喷塑产品表面不能有成片的划痕，只允许分散和微量存在。1.3.5.7缝隙：喷塑产品要能够防水，对缝隙也有要求。

工作结束后先关断电源、气源，等设备完全停稳后才能进行设备维护和***。 每班工作完毕后，清扫工作场地，润滑***擦净机床。

操作人员须经过技术培训，熟悉和掌握本机的性能、结构 和技术规范，认真阅读操作手册，考试合格后上岗作业，否则不得擅自***操作，须穿戴好劳保用品。

定期检查链条各紧固件的情况，并调整输送链条的张紧装置。同时也要做到定期清洁喷室表面，检查滤芯及防漏是否良好。

静电喷塑的技术原理： 静电喷塑的基础原理主要是靠静电发生器来产生一定的负高压，这个负高压的要求在10KV左右，是利用电晕放电来促使有色的颜料吸附在需要喷涂的金属部件上，而粉末的涂料是由一个供粉系统，然后借助压缩空气的气体来输送到喷枪中去，所以会在喷枪的前面安装一个高压静电的发生器，因为是利用电晕来完成放电的，所以在工作现场的周围会产生一定的密集电荷，之后枪嘴会喷出粉末，喷出的粉末粒子都是带有电的，因为是受到了静电力的关系，会直接的吸附在金属部件上面，再对其进行加热使涂料粒子融化，再自然的冷却并固化，这样就可以在金属部件的表面产生一层坚硬的涂层薄膜。

塑料的特性和归类

按环氧树脂的特性，塑胶能够分成下列两类：

A热塑性塑料---ABS树脂，聚丙稀（PP），聚乙烯（PVC）等。

B热固性树脂---羟基甲酸乙酯，不饱和聚酯，酚醛树脂，环氧树脂胶等。

热塑性塑料：它是普遍种类的环氧树脂。环氧树脂遇热会变软，显示信息出它的热固性塑料。制冷时环氧树脂会干固。反复加温和制冷环氧树脂，不更改环氧树脂的特性，但它的特性有一定的降低，这类环氧树脂的特性与焟烛相近。

热固性树脂：这类塑胶在车上比热塑性塑料用的少，刚开始时以液體的方式存有，遇热时产生化学变化，因而，这类环氧树脂已不熔融或融解。明显的特点是传热系数性，即便再度加温都不变软。这类环氧树脂如同煮开的生鸡蛋，一旦熟透，不容易再变为流体力学了。