出现主要原因：

①板面锈蚀;

②镀锌底材含氢离子;

③磷化前处理后发黄;

④工件磷化后，水洗不干净，尤其在工件四周表现为圈状;

⑤阴阳离子交换树脂脱盐水呈酸性;⑥粉末质量。

解决措施：

①磷化后及时烘干，立即喷涂;

②脱氢处理(200℃左右，2h);

③调整磷化液参数，注意游离酸浓度不宜过高;

④换成新鲜水，清洗喷嘴，使水压>1.5bar;

⑤停用，暂以自来水代替，化验pH值，(不锈钢喷塑喷漆)要求达到6～7;

⑥取新鲜样粉，按标准条件固化以检验粉末质量。

首先静电喷涂是不需要稀料的，在施工时也不会对周围的环境造成污染，当然对我们的身体也不会有任何的伤害;其次静电喷涂的涂层在外观上质量也是比较优异的，而机械的强度和附着力都是比较强的;再次整个静电喷涂的喷涂时间也是很短的，而涂层的耐磨力和耐腐力也会比传统的喷漆工艺高出很多，所以是不要底漆来辅助的，相对来说施工也会简便很多，所以对施工的工人也没有太大的要求，而在成本上也会比传统的喷漆工艺低;后现如今已经有很多的施工场所都明确的提出要使用静电喷涂来进行工艺方面的处理工作，如要的是静电喷塑在整个喷涂的过程中不会出现流淌的情况，这一点也是传统喷漆工艺没法比较的。

喷漆涂装生产加工当场的温度、环境湿度对喷漆涂装膜层品质的危害十分显著。应留意维持喷漆施工工地的温度在10～30℃范畴，空气湿度以不超过80%为限，施工工地必须维持日常保洁、干净整洁井然有序。

温度过高，空气湿度大，涂装喷漆层易泛白，展现橘皮状等，而温度过低，则漆层易流动，对涂装金属材料表面镀层品质有不好的危害。

金属材料表面喷漆涂装实际操作一般选用气体喷漆。留意维持喷漆枪与被喷表面的间距在200～300mm范畴，压缩空气工作压力操纵在2～4kg/c㎡，那样才可以比较合理地确保喷漆涂装品质。