将塑料粉末通过高压静电设备充电，在电场的作用下，将涂料喷涂到工件的表面，粉末会被均匀地吸附在工件表面，形成粉状的涂层；而粉状涂层经过高温烘烤后流平固化，塑料颗粒会融化成一层致密的效果各异的终保护涂层；牢牢附着在工件表面，  喷塑产品多用于户内使用的箱体,漆膜呈现平光或哑光效果。喷塑粉主要有粉末、聚酯粉末等。



喷涂方法可以是手动，自动或手动+自动。喷涂材料为100%固体粉末，游离粉末可循环使用，涂料回收率可达98%。悬架运输系统，自动化程度高。涂层微孔少，耐腐蚀性好，可一次喷涂厚膜。与液体涂料相比，环境友好型粉末涂料的能源成本大大降低，因为没有有机挥发物，并且避免了挥发造成大气的浪费。厚膜可以通过静电喷涂设备一次获得，无需重复喷涂或底漆，比相同的膜厚更快更有效。涂装设备无需固定时间，可节省设备空间。

(一)工件涂镀、工件粘接前处理

喷砂能把工件表面的锈皮等一切污物清除，并在工件表面建立起十分重要的基础图式(即通常所谓的毛面)，而且可以通过调换不同粒度的磨料，达到不同程度的粗糙度，大大提高工件与涂料、镀料的结合力。或使粘接件粘接更牢固，质量更好。

(二)铸锻件毛面、热处理后工件的清理与抛光

喷砂能清理铸锻件、热处理后工件表面的一切污物(如氧化皮、油污等残留物)，并将工件表面抛光提高工件的光洁度，起到美化工件的作用。

喷砂清理能使工件露出均匀一致的金属本色，使工件外表更美观，达到美化装饰的作用。

喷漆涂装生产加工当场的温度、环境湿度对喷漆涂装膜层品质的危害十分显著。应留意维持喷漆施工工地的温度在10～30℃范畴，空气湿度以不超过80%为限，施工工地必须维持日常保洁、干净整洁井然有序。

温度过高，空气湿度大，涂装喷漆层易泛白，展现橘皮状等，而温度过低，则漆层易流动，对涂装金属材料表面镀层品质有不好的危害。

金属材料表面喷漆涂装实际操作一般选用气体喷漆。留意维持喷漆枪与被喷表面的间距在200～300mm范畴，压缩空气工作压力操纵在2～4kg/c㎡，那样才可以比较合理地确保喷漆涂装品质。