高温固化目的：将工件表面的粉末涂料加热到规定的温度并保温相应的时间，使之熔化、流平、固化，从而得到我们想要的工件表面效果。工艺步骤： 将喷涂好的工件推入固化炉，加热到预定的温度（一般185度），并保温相应的时间（15分钟）；开炉取出冷却即得到成品。一般工件不同，加温温度与保温时间也不同。提示：加热及控制系统（包括电加热、燃油、燃气、燃煤等各种加热方式） + 保温箱体=固化炉。

出炉冷却出炉冷却是将喷塑过程的结果进行冷却，使之回归到正常温度的一个过程。

装饰处理目的：使经过静电喷涂 后的工件达到某一种特殊的外观效果如：各种木纹、花纹、增光等。工艺步骤：罩光；转印等处理工艺 。

工作结束后先关断电源、气源，等设备完全停稳后才能进行设备维护和***。 每班工作完毕后，清扫工作场地，润滑***擦净机床。

操作人员须经过技术培训，熟悉和掌握本机的性能、结构 和技术规范，认真阅读操作手册，考试合格后上岗作业，否则不得擅自***操作，须穿戴好劳保用品。

定期检查链条各紧固件的情况，并调整输送链条的张紧装置。同时也要做到定期清洁喷室表面，检查滤芯及防漏是否良好。

 喷塑在的应用是粉末喷涂。静电喷涂原理用于吸附金属铝型材上的干粉。在超过200的高温下焙烧后，粉末固化成固体和光亮的涂层，厚度约为60微米。产品表面平整光滑，颜色均匀，具有很强的耐酸、耐碱、耐冲击和耐磨性能，能长期承受强紫外线辐射和酸雨，不会出现涂层粉化、褪色、脱皮等现象。粉末喷涂铝型材在正常情况下使用寿命可达30年。其表面涂层在5-10年内不会褪色、变色或开裂。喷塑的目的是保护铝型材的外观，延长其使用寿命，的静电喷涂铝型材不仅外形美观，而且易于清洗。