废气处理设备在工作过程中是通过设备的不同装置之间的相互作用实现废气处理的。

废气处理装置处理废气常用的方法有吸附法、吸收法、催化燃烧法、热力燃烧法等。选用净化方法时，应根据具体情况由县选用费用低、耗能少、无二次污染的方法，尽量做到化害为利，充分回收利用成分和余热。多数情况下，石油化工业因排气浓度高，采用冷凝、吸收、直接燃烧等方法;涂料施工、印刷等行业因排气浓度低，采用吸附、催化燃烧等方法。

无论哪一种形式产生的等离子体，都需要高压放电。容易打火产生***。由于对诸如气态污染物的治理，一般要求在常压下进行。

当废气进入催化氧化系统时，电加热器将100Nm3/h空气由常温加热到250℃，保证催化床层温度（当催化氧化反应器入口温度达到280℃时，电加热器停止工作，当催化氧化反应器入口温度低于250℃电加热器再次开启，由于进出催化氧化反应器的气体经过充分的热交换，正常状况下，电加热器工作时间很短）。当有废气进入催化氧化系统时，VOCs氧化分解放出的热量经过气气换热器回收，电加热器不需要工作。

固定管喷清灰技术

固定管喷清灰技术是当今除尘行业普遍采用的一种清灰技术，它避免了旋转喷吹轴承容易损坏、润滑难以解决导致故障率高的不良现象发生，避免了反吹风清灰不够导致设备阻力居高不下问题的出现。

它借助经过处理后的压缩空气诱导上箱体的净空气瞬间向滤袋内筒喷吹，形成脉冲抖动，粘附在滤袋外表面的粉尘在此突然强烈的抖动下，脱离滤袋落入到灰斗中。

根据低阻、中温、大流量工艺，优化管网设计，降低系统阻损。

本方案中系统阻损为约1500Pa，为达到降低系统阻损这一目标，我们采取了以下措施：

1) 合理布置管网结构，尽量减少弯头及管道突变等产生的局部阻力；

2) 本方案管道设计流速15m/s；选择合适的管道截面形状，主风管通径：D1000mm，支管通径：DN750；

3) 采用低阻值的除尘器结构且阻力控制平衡；

4) 采用低阻结构的阀门。