经过净化干燥的压缩空气，制氮机利用碳分子筛对压缩空气中氧氮的选择吸附性，运用动力学效应，氧在碳分子筛微孔中扩散速率大于氮，在吸附未达到平衡时，氮在气相中被富集起来，形成成品氮气，然后经减压至常压，吸附剂脱附的氧气等杂质，实现再生，一般在系统中设置两个吸附塔，一塔吸附产生氮，另一塔脱附再生，通过PLC程序控制气动阀的启闭，使两塔交替循环，以实现连续生产氮气，也可以间接生产，启动和调整很快。

小型制氮机技术指标

制氮原料：无油干燥压缩空气工作压力：0.8～1.0MPa

使用温度：常温

氮气纯度：95～99.9％（可调）

主要杂质：O2（余量）

氮气收率：35～45％

氮气输出压力：0.1～0.65MPa（可调）

氮气输出温度：常温

制氮机常见的故障有哪些？应该如何应对呢？

故障现象一：压力上升缓慢。

原因:

1.进气量不足。

2.接口漏气严重。

3.单向阀漏气或堵塞。

处理办法：

1.加大进气流量。

2.取下重新插接。

3.检查清理单向阀。

故障现象二：一塔压力一直为零。

1.电脑控制器不工作。

2.阀门不工作，可能电磁线圈烧坏或阀芯卡死。

3.可能是压力表坏。

1.检查并调试。

2.用铁器轻碰一下，检查电磁阀一头的紧固螺丝有没有磁吸力。如证明线圈已坏，可能是阀芯坏死。关闭电源，打开阀组，取出阀组，用干净软布轻拭阀芯及阀中心的灰尘，然后再重新装好。如线圈烧坏则更换线圈。

3.检查更换压力表。

故障现象三：纯度下降

1.吸附压力过高(>0.8Mpa)

2.吸附压力过低(<0.6Mpa)

3.吸附压力不稳

4.气源含水油量过多

5.进气量过大使压力上升过快

6.出气部分接口漏气

7.分子筛

1.减少进气压力

2.加大进气压力

3.进气口加个储罐

4.入口前加装油水分离器

5.调节入口调节阀，减少进气量。

6.取下重新插接

7.更换分子筛

、制氮系统整套总***为17.24万元（含螺杆空压机系统）

1)、使用钢瓶氮的费用：

使用钢瓶氮的费用：30Nm3/h×10元=300元/小时

年使用费用：300×8000小时/年=240万元/年（未含先期投入的汇流排设备和减压阀和人工操作费用）

2)、液氮的运行成本

使用液氮的费用：30Nm3/h×2.5元=75元/小时

年使用费用： 75×8000小时/年=60万元/年(未含先期投入的液氮罐、汽化器、汇流排设备和减压阀和人工操作费用）

3)、制氮系统的费用：

电费+人工费+设备维护***费+设备的折旧费

年使用费：96000元/年（电费）+7200元/年（人工费）+2830元/年（维护***费）+18000元/年（折旧费）=12.4万元/年使用费

4)、年使用钢瓶氮费：240万元/年

年使用液氮费：60万元/年

年使用制氮机费用：12.4万元/年

随着工业的迅速发展，氮气在化工、电子、冶金、食品、机械等领域获得了广泛的应用，我国对氮气的需求量每年以大于8%的速度增加。氮气的化学性质不活泼，在平常的状态下表现为很大的惰性，不易与其他物质发生化学反应。

因此，氮气在冶金工业、电子工业、化工工业中广泛的用来作为保护气和密封气，一般保护气的纯度要求为99.99%，有的要求99.998%以上的高纯氮。

变压吸附技术利用吸附剂对气体的选择性吸附的特性进行工作。通常分变压吸氮设备和变压吸氧设备，变压吸附氮气设备是采用碳分子筛为吸附剂，而变压吸附制氧设备是以沸石分子筛吸附剂为，根据吸附剂在较高压力下选择吸附氮气，未被吸附的氧气在吸附塔顶部聚集，作为产品气输出。