制氮机(也叫降氧机，保鲜机)的发展大体上经历了一个催化燃烧一碳分子筛吸附一纤维膜分离的发展过程。

70年代以前国内外气调设施的制氮机多选用催化燃烧式机型。我国早由山西煤炭化学研究所研制成功，以后在浙江建德和山西榆次等地生产。它的基本原理是以铂为催化剂燃烧丙烷，不断引入空气以消耗O2，得到比较纯净的N2，送入气调库中用以降O2该机燃烧温度高达500℃，所获得的N2须经冰水降温后方可送入气调库，需要消耗大量水和燃料，操作也不太方便，目前已很少使用。

制氮机在各行业的应用说明

制氮机应用氮气化学惰性及其制取便当的特点，制造的氮气还宽泛的使用于近海运载之轮船、化学及油船埠和库区、工业、、飞行等经济的各个领域。

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停机

2.2.1.   设备正常停车步骤

a)         关闭制氮机电源开关.

b)         关闭氮气供气阀门，其它阀门不用关闭.若长期不用时才将各阀门关闭.

c)         关闭冷干机电源开关.

d)         关闭空压机电源(如空压机还为其它设备供气则不需关机).

e)         关闭进入制氮机的压缩空气阀门.

f)         若长期不用时将系统各设备电源切断

2.2.2.   故障紧急停车步骤

b)           关闭流量计下游阀门.

c)           关闭空压机,冷干机的电源开关.关闭氮气供气阀门.关闭进入制氮机的压缩空气阀门.打开空气,氮气缓冲罐排污阀放空.

2.3.     操作注意事项：

2.3.1.   根据用气压力和用气量调节流量计前面的调压阀和流量计后的产氮阀，不要随意调大流量，以保证设备的正常运转。

2.3.2.   空气进气阀和氮气产气阀开度不宜过大，以保证纯度达到。

2.3.3.   调试人员调节好的阀门不要随意转动，以免影响纯度。

2.3.4.   不要随意动电控柜内的电器件，不要随意拆动气动管道阀门，

2.3.5.   操作人员要定时察看机上压力表，对其压力变化作一个日常记录，以备设备故障分析。

2.3.6.   定期观察出口压力、流量计指示及氮气纯度，与性能页的值对照，发现问题及时解决。

2.3.7.   完整填写日常运行记录表。