制氮机的工艺原理

本工艺采用空气升压时，氧、氮在碳分子筛上有不同的扩散速率和不同的吸附能力来进行氧、氮分离。空气压缩到0.8～1.0MPa，经干燥、油水分离（过滤器），气源净化后进入变压吸附塔分离，加压时氧分子被扩散和吸附在碳分子筛内，未被吸附的氮气从吸附塔出口排出；时，吸附塔内的氧被脱附、排放和冲洗，吸附剂得到再生。

制氮机的结构组成

整个制氮机共有5个系统组成：

1．气源供给系统（空气压缩机、空气储罐）；

2．空气净化系统（活性炭过滤器等）；

3．氧、氮分离系统（吸附塔、管路及电磁阀）；

4．测量检测系统（产品储罐、流量计、测量分析）；

5．控制系统（电脑控制器）

70年代末由长春石油化工研究所首先开发成功焦炭分子筛制氮机。它的基本原理是用表面积极大的焦炭分子筛将O2吸附并排出高浓度的N2。由吉林农业大学和中国农业大学等单位先后成功地进行了园艺产品气调保鲜试验，以后很快推广到各地。通过引进、吸收、消化、改进，使该机更加完善，在保鲜界得到广泛认可和应用。研究结果证明,碳分子筛制氮机确比燃烧式制氮机有许多优点，它无需燃烧和降温处理，操作也相对简单。但其机体庞大和需要更换碳分子筛等则是它的先天不足。

制氮机的配件介绍及安装检测指南

缓冲罐和贮气罐

活塞式空压机后宜设缓冲罐，各空压机不宜共用缓冲罐。螺杆和离心空压机一般不设缓冲罐。为保证缓冲罐和贮气罐的安全操作，应在罐上装设安全阀和现场指示的压力表。对活塞空压机系统，缓冲罐上应设有空压机减压阀。为使缓冲罐或贮气罐内积水能顺利排除，应在其底部设置排液管，在寒冷季节，排液管应设有可靠的防冻措施。

空气过滤器

为防止杂物及大量灰尘进入空压机，在其吸入管道上应设置空气过滤器(空压机组已经配套设置有过滤器者除外)。其过滤面积应与空压机的排气量相适应，为便于检查空气过滤器灰尘积聚情况，应设置测量其差压的仪表。空气过滤器应安装在便于检查维修的地方，必要时需设置平台和扶梯。